NCT Neo Cleanliness Tester

Fortschrittliche ionische Kontaminationsprüfung für PCBs und elektronische Baugruppen. Der NCT liefert präzise Messungen ionischer Kontaminationswerte durch dynamische und statische Prüfverfahren, vollständig konform mit IPC-TM-650-Standards einschließlich ROSE-Test und Ionenchromatographie.

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HAUPTMERKMALE

Präzisionsprüfung auf Basis von IPC-Standards

Der NCT Neo Cleanliness Tester kombiniert dynamische und statische Prüfverfahren mit hochpräziser Leitfähigkeitsmessung für zuverlässige ionische Kontaminationsanalyse bei sicherheitskritischer Elektronik.

Dynamische & statische Prüfung

Flexibilität bei der Anwendung sowohl dynamischer als auch statischer Prüfverfahren gemäß IPC-Standards. Die dynamische Prüfung zirkuliert Lösungsmittel über die Platinenoberfläche zur Echtzeit-Kontaminationsextraktion, während die statische Prüfung Restkontaminationen in einer kontrollierten Einweichumgebung misst.

Präzisionsmessung

Misst ionische Kontaminationswerte präzise durch Erkennung von Leitfähigkeitsänderungen in der Extraktionslösung. Hochempfindliche Sensoren verfolgen die Ionenkonzentration in Echtzeit und liefern quantitative Ergebnisse in µg/NaCl/cm² für eine präzise Gut-/Schlecht-Bewertung anhand von IPC-Grenzwerten.

IPC-Standards-konform

Vollständig konform mit IPC-TM-650-Prüfverfahren einschließlich ROSE-Test (2.3.25), modifiziertem ROSE-Test (2.3.25.1) und Ionenchromatographie (2.3.28). Erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Militär- und Telekommunikations-Qualitätsprogramme.

DAS PROBLEM VERSTEHEN

Was ist ionische Kontamination?

Ionische Kontamination ist das Vorhandensein von geladenen Partikeln (Ionen) auf elektronischen Oberflächen, die die ordnungsgemäße Funktion von Baugruppen beeinträchtigen können. Diese Ionen, die durch Staub, Feuchtigkeit oder Schadstoffe eingebracht werden, hinterlassen Rückstände, die den Stromfluss stören, Kurzschlüsse verursachen oder empfindliche Bauteile beeinträchtigen können.

Häufige Quellen sind Flussmittelrückstände vom Löten, Kontamination durch Handhabung, Umwelteinflüsse und chemische Rückstände aus Reinigungsprozessen. Selbst Spuren ionischer Kontamination können die Langzeitzuverlässigkeit beeinträchtigen, insbesondere bei hochdichten Baugruppen mit minimalem Leiterabstand.

WARUM ES WICHTIG IST

Warum ionische Kontaminationsprüfung entscheidend ist

Ionische Kontaminationsprüfung ist entscheidend für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Militär- und Telekommunikationsbranche, in denen die Zuverlässigkeit von Elektronik nicht verhandelbar ist. Kontaminationsfreie PCBs sind zwingend erforderlich für Schutzlackierung, Epoxidharz-Fixierung oder Underfill-Prozesse — ionische Rückstände unter diesen Schutzschichten werden dauerhaft eingeschlossen und führen unweigerlich zu Feldausfällen.

Flussmittelrückstände sind das Hauptproblem in der SMT-Fertigung. Unvollständige Reinigung nach dem Löten hinterlässt ionische Rückstände, die Delamination, schlechte Benetzung und elektrochemische Migration verursachen. Der NCT erkennt diese Rückstände, bevor sie zu Zuverlässigkeitsrisiken werden, und stellt sicher, dass jede Platine die IPC-Reinheitsspezifikationen vor nachgelagerten Prozessen erfüllt.

STANDARDS

IPC-TM-650 Prüfverfahren

Der NCT unterstützt das gesamte Spektrum der IPC-TM-650 Prüfverfahren für ionische Kontamination, vom traditionellen ROSE-Test bis zur Vorbereitung für die fortschrittliche Ionenchromatographie.

Prüfverfahren	IPC TM-650 Referenz
ROSE-Test	IPC TM 650 2.3.25
Modifizierter ROSE-Test	IPC TM 650 2.3.25.1
Ionenchromatographie	Ionenchromatographie
SIR-Prüfung für Materialien	IPC TM 650 2.6.3 Serie
Elektromigrationsprüfung	IPC TM 650 2.6.14 Serie

LEISTUNG

Prüfleistung auf einen Blick

Der NCT liefert konsistente, wiederholbare Ergebnisse sowohl im dynamischen als auch im statischen Prüfmodus und erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der Hochzuverlässigkeits-Elektronikfertigung.

1,56

µg/NaCl/cm² IPC-Grenzwert

99,9 %

Erkennungsgenauigkeit

2-in-1

Dynamische & statische Verfahren

24/7

Kontinuierliche Prüfung

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zur ionischen Kontaminationsprüfung und zum NCT Neo Cleanliness Tester. Für weitere Details kontaktieren Sie bitte unsere technischen Berater.

Was ist ein ionischer Kontaminationstester?

Ein ionischer Kontaminationstester misst die Menge ionischer (geladener) Rückstände, die nach dem Löten und Reinigen auf einer Leiterplatte oder elektronischen Baugruppe verbleiben. Diese Rückstände, hauptsächlich aus Flussmitteln und Prozesschemie, können im Betrieb Korrosion, Dendritenwachstum und elektrische Leckströme verursachen. Der NCT extrahiert und quantifiziert sie und gibt die Ergebnisse in Mikrogramm NaCl-Äquivalent pro Quadratzentimeter an, sodass Platinen anhand von IPC-Grenzwerten als gut oder schlecht bewertet werden können.

Was ist der Unterschied zwischen dynamischer und statischer (ROSE-)Prüfung?

Beide sind ROSE-Verfahren (Resistivity of Solvent Extract). Bei der dynamischen Prüfung wird die Extraktionslösung kontinuierlich über die Platine zirkuliert und die Leitfähigkeit in Echtzeit überwacht — das ist schnell und eignet sich gut für die Produktion. Bei der statischen Prüfung weicht die Platine in einem festen Lösungsvolumen ein und die Änderung des spezifischen Widerstands wird nach einer definierten Zeit gemessen. Der NCT unterstützt beide Verfahren in einer Maschine, sodass Sie die Methode an Ihren Standard und Durchsatz anpassen können.

Welche IPC-Standards erfüllt der NCT?

Der NCT folgt den IPC-TM-650-Prüfverfahren für ionische Sauberkeit: ROSE-Test (2.3.25), modifizierter ROSE-Test (2.3.25.1) sowie Arbeitsabläufe gemäß Ionenchromatographie (2.3.28) für die detaillierte Analyse ionischer Spezies. Dies sind die Verfahren, auf die IPC-J-STD-001 sowie gängige Qualitätsprogramme der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Militärtechnik und Medizintechnik verweisen.

Welcher Sauberkeitsgrenzwert gilt bei der ionischen Kontaminationsprüfung?

Der weit verbreitete ROSE-Grenzwert für die Gut-/Schlecht-Bewertung liegt bei 1,56 Mikrogramm NaCl-Äquivalent pro Quadratzentimeter; Baugruppen unterhalb dieses Wertes gelten in der Regel als sauber. Der tatsächlich angewendete Grenzwert hängt von der Produktklasse und der Kundenspezifikation ab — der NCT ermöglicht daher die Konfiguration von Grenzwerten pro Auftrag, passend zu Ihren Qualitätsanforderungen.

Welche Branchen benötigen ionische Kontaminationsprüfung?

Jeder Hersteller von Hochzuverlässigkeits-Elektronik profitiert von ionischer Sauberkeitsprüfung: Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung, Automobilelektronik, Medizintechnik, Telekommunikation und Industriesteuerungen. In diesen Branchen können ionische Rückstände Feldausfälle verursachen, weshalb die Sauberkeitsprüfung ein fester Bestandteil der Prozesskontrolle sowie der Eingangs- und Ausgangsqualitätssicherung ist.

Sichern Sie die PCB-Qualität mit dem NCT

Schützen Sie Ihre Elektronik vor Ausfällen durch ionische Kontamination. Der NCT Neo Cleanliness Tester liefert IPC-konforme Präzisionsprüfung für die anspruchsvollsten Qualitätsstandards.

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