FUJI Corporation
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Neotel SMF

NEXIM steuert Ihre Linie.
SMF steuert Ihren Materialfluss —
parallel dazu.

SMF ersetzt NEXIM nicht — es ist die Schicht, die alles übernimmt, was NEXIM nicht abdeckt: Lagerbestand, automatisierte Ein-/Auslagerung, Linienversorgung und Rückverfolgbarkeit auf Rollenebene. Beide Systeme arbeiten parallel, jedes in seiner Stärke.

Anwendungsfälle ansehen Mit einem Ingenieur sprechen
Nicht-invasiv
Koexistiert mit NEXIM
Rollenebene
Rückverfolgbarkeit
Kompletter Kreislauf
Ausgabe → Rücklauf
FUJI Corporation — innovative spirit
◆ Integrations-Signalfluss
NEXIM
Produktionsauftrag + Materialbedarf
Arbeitsauftrag Teilenr. + Menge Linie / Feeder Bauteilregeln
REST API · File Exchange
SMF — Ausführungsschicht
Bestandsprüfung → Aufgabenverteilung
Bestandsprüfung Rollensperrung FEFO-Sortierung Ausgabeaufgabe Rücklaufprotokoll
Device Protocol
Neotel Hardware
Physische Ausführung
SMD BOX Entnahme Neo Light Kommissionierung Neo Scan Verifizierung AGV Lieferung
Status Write-back
NEXIM
Ergebnis bestätigt
Ausgegebene UID + Menge Chargennr. Abschlussflag Ausnahmealarm
⊕
SMF ergänzt NEXIM — es ersetzt es nicht
NEXIM verwaltet Ihre Fuji-Produktionslinie, Programmplanung und Bestückungsdaten. SMF arbeitet auf der Lager- und Materiallogistik-Ebene — eine separate, ergänzende Fähigkeit. Sie müssen keine NEXIM-Workflows ändern oder ersetzen, um SMF einzuführen. Die Integration ist von Grund auf additiv konzipiert.
Anwendungsfälle

Drei Szenarien für NEXIM und SMF

Materialausgabe, Echtzeit-Nachschub und geschlossener Rücklauf — hier wird die Lücke zwischen NEXIMs Planung und dem Shopfloor geschlossen.

SZENARIO 01
Auftragsbezogene Materialausgabe
Wenn NEXIM einen Produktionsauftrag freigibt, empfängt SMF den Materialbedarf, lokalisiert und sperrt die richtigen Rollen im Bestand und liefert sie an die vorgesehene Linienstation — vollständig nachverfolgt.
1
NEXIM sendet Arbeitsauftrag mit Teilliste und Bestückungsanforderungen
2
SMF prüft den Bestand, wendet FEFO-Regeln an und sperrt Rollen
3
SMD BOX entnimmt; Neo Light leitet die Platzierung zur Station
4
Ausgegebene UID und Menge bestätigt; Ergebnis an NEXIM übermittelt
SZENARIO 02
Ausnahmebehandlung & Fehlmengen-Eskalation
Wenn SMF eine Materialanforderung aufgrund von Fehlbestand oder abgelaufenem Los nicht erfüllen kann, meldet es die Ausnahme sofort an NEXIM zurück — so hat das Produktionsteam Zeit zu reagieren, bevor die Linie stoppt.
1
SMF erkennt unzureichenden Bestand oder abgelaufenes Material während der Aufgabe
2
Ausnahme-Flag ausgelöst; Teilerfüllung dokumentiert
3
NEXIM erhält Alarm mit spezifischer Teilenummer und Fehlmenge
4
Beschaffungs- oder Substitutions-Workflow wird vorgelagert eingeleitet
SZENARIO 03
Rücklauf nach Produktionsende & Verbrauchsbilanz
Überschüssige Rollen werden nach dem Produktionslauf zurück in SMF gescannt, automatisch im SMD BOX gelagert, und die endgültigen Verbrauchsdaten — Menge, UID, Charge — werden an NEXIM zurückgemeldet, um den Rückverfolgbarkeitsdatensatz zu schließen.
1
Bediener scannt zurückgegebene Rollen an der Neo Scan Station
2
SMF aktualisiert die Restmenge und leitet zum SMD BOX weiter
3
Lagerplatz aktualisiert; Bake-Timer zurückgesetzt, falls zutreffend
4
Endgültiger Verbrauchsdatensatz mit NEXIM synchronisiert
Datenfluss

Welche Daten fließen in welche Richtung

NEXIM definiert den Bedarf. SMF dokumentiert die Ausführung. Die Schnittstelle ist bewusst minimal gehalten — nur das, was jedes System benötigt, um seine Aufgabe zu erfüllen.

NEXIM → SMF Richtung SMF → NEXIM
Arbeitsauftrags-ID + Linie⇔Ausführungsstatus
Teilenr. + Bedarfsmenge→Ausgegebene Menge + UID-Liste
Bauteilregeln + Version→Los- / Chargenreferenz
Produktionsplan→Kit bereit / Ausgabe-Zeitstempel
Nachschub-Signal⇔Neue Rollen-UID + Restmenge
—←Fehlmengen- / Ausnahmealarm
—←Rücklaufbeleg + Endverbrauch
Systemgrenzen

Was jedes System verantwortet

Die Grenze ist klar definiert. NEXIM verantwortet Bestückung und Planungsintelligenz. SMF verantwortet Bestandsausführung und Hardware-Steuerung. Keine Logik wird dupliziert.

NEXIM verantwortet
  • Produktionsplanung, Bestückungsdaten und Programmsteuerung
  • Fuji-Equipment-Management und -Optimierung
  • Bauteilregeln, genehmigte Substitutionen und Versionsverwaltung
  • Produktionsüberwachung und Bedienerführung
  • Empfang von Ausgabeergebnissen und Ausnahmestatus von SMF
SMF verantwortet
  • Bestandsprüfung, Rollensperrung und FEFO/FIFO-Sequenzierung
  • Ausgabe-, Nachschub-, Rücklauf- und Inventuraufgaben-Management
  • Geräte-Orchestrierung über SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter und AGV
  • UID, Menge, Charge, Bake-Zeit und vollständige Materialstatus-Historie
  • Ausnahmeerkennung und Fehlmengenbenachrichtigung
In einem Satz: NEXIM sagt der Linie, was und wann bestückt werden soll — SMF stellt sicher, dass die richtige Rolle zur richtigen Zeit an der richtigen Station ist, wobei jede Übergabe dokumentiert wird.
Beteiligte Neotel-Hardware
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
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Die Ingenieure von Neotel bewerten Ihre NEXIM-Version, Schnittstellenbedingungen und den Automatisierungsgrad Ihres Shopfloors — und schlagen eine additive Integration vor, die Materialausführungsfähigkeiten hinzufügt, ohne Ihr bestehendes NEXIM-Setup zu verändern.

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