● Flaggschiff · All-in-One Integration

SMD BOX ONE
Lagern · Zählen · Registrieren — Alles in Einem

SMD BOX ONE ist ein All-in-One SMT-Lagersystem, das das Materialmanagement durch die Integration von Materialregistrierung (NEO SCAN PLUS automatisches Scannen und Etikettieren), Hochkapazitätslagerung (XLR 10.000+ Rollen-Lagerung) und Röntgenzählung (NEO COUNTER X800) in einer einzigen Flaggschiff-Einheit revolutioniert. Eine Maschine deckt jeden Schritt des Materialkreislaufs ab — mit Ausnahme der Bestückungsproduktion selbst — maximiert die Flächennutzung und optimiert Arbeitsabläufe. Die ultimative Wahl für Großserienfertigung.

3-in-1
Integriert
10.000+
Rollenkapazität
Vollautom.
Registrierung + Zählung
5+
Linien Zentralversorgung
SMD BOX ONE All-in-One Integrierte Intelligente Lagerung - Neotel Technology
CE-konformes DesignESD-sicheres HandlingAusgelegt auf ≥95% Verfügbarkeit10 Jahre Design-LebensdauerOPC UA · REST · MQTT
MATERIALKREISLAUF

Vollständige Prozessabdeckung: Fünf Schritte von einer Maschine

SMD BOX ONE übernimmt Registrierung (Schritt 1), Lagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3), Zählung (Schritt 5) und Rücklagerung (Schritt 6) — fünf von sechs Schritten des Materialkreislaufs. Eingehende Materialien werden automatisch gescannt und registriert, präzise gelagert, nach Arbeitsauftrag für mehrere Produktionslinien entnommen, nach der Produktion per Röntgen gezählt und zurück ins Lager gebracht. Als All-in-One-Flaggschiff ist ONE die einzige Einzelmaschine, die jeden Schritt außer der Bestückungsproduktion selbst abdeckt.

1
Registrierung
Automatisches Scannen & Etikettieren
Digitale Identität erstellen
SMD BOX ONE
2
Lagerung
Automatische Platzzuweisung
10.000+ Rollen-Verwaltung
SMD BOX ONE
3
Entnahme
Kommissionierung nach Auftrag
Zentralversorgung mehrerer Linien
SMD BOX ONE
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Linienintegration
Für Ihre Produktion
5
Zählung
Röntgenzählung der
Restmengen
SMD BOX ONE
Schritt 6 — Rücklagerung: Restmaterialien werden nach der Zählung automatisch in den SMD BOX ONE zurückgeführt → zurück zu Schritt 2, bereit für den nächsten Entnahmezyklus. ONE deckt Registrierung, Lagerung, Entnahme, Zählung und Rücklagerung ab — alle fünf Schritte.
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Fünf Schritte abgedeckt — Registrierung, Lagerung, Entnahme, Zählung und Rücklagerung in einer Maschine

SMD BOX ONE deckt Registrierung (Schritt 1), Lagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3), Zählung (Schritt 5) und Rücklagerung (Schritt 6) ab. Der einzige nicht enthaltene Schritt ist die Bestückungsproduktion selbst — ONE unterstützt Ihre Produktion, indem es jede Rolle verwaltet, die Ihre Linien benötigen.

KERNFUNKTIONEN

3-in-1 Flaggschiff — Drei Kernfunktionen nahtlos integriert

SMD BOX ONE integriert vollautomatische Materialregistrierung, 10.000+ Rollen Hochkapazitätslagerung und präzise Röntgenzählung in einer einzigen Maschine, eliminiert modulare Übergaben und ermöglicht die ultimative Vereinfachung des Materialkreislaufs.

NEO SCAN PLUS automatisches Registrierungsmodul
Vollautomatische Registrierung
  • Integriertes NEO SCAN PLUS automatisches Registrierungsmodul
  • Eingangs-Barcode-Scannen, UID-Generierung und Etikettendruck in einem Schritt
  • Von der Registrierung direkt zur Lagerung ohne manuellen Transfer
Registrierung bis Lagerung, kein Transfer
SMD BOX Hochkapazitätslagerung und Entnahme
10.000+ Rollen Hochkapazitätslagerung
  • XLR-Hochkapazitäts-Lagerkern für zentralisierte 10.000+ Rollen-Verwaltung
  • Mehrkanaliges Hochdurchsatz-Design unterstützt 5+ Linien Zentralversorgung
  • FIFO-Strategie mit AGV-Flottenintegration für unbemannten Betrieb
10.000+ Rollen Zentrallagerung
NEO COUNTER X800 Röntgen-Präzisionszählmodul
Präzise Röntgenzählung
  • Integriertes NEO COUNTER X800 automatisches Zählmodul
  • Röntgenzählung der Restmaterialien nach der Produktion, Bestandsaktualisierung in Echtzeit
  • Von der Zählung direkt zur Rücklagerung mit stets korrekten Materialdaten
Zählung bis Rücklagerung, keine Abweichung
TECHNISCHE DATEN

SMD BOX ONE Technische Daten

Vollständig integriertes All-in-One-Design mit drei tief verschmolzenen Funktionsmodulen. Eine Maschine für den gesamten Materialkreislauf.

Parameter SMD BOX ONE Spezifikation
Produktpositionierung All-in-One integriertes Flaggschiff (Registrierung + Lagerung + Zählung, 3-in-1)
Maximale Kapazität 10.000+ Rollen (XLR-Hochkapazitäts-Lagerkern)
Registrierung Integrierter NEO SCAN PLUS, automatisches Barcode-Scannen, UID-Generierung, Etikettendruck
Zählung Integrierter NEO COUNTER X800, präzise Röntgenzählung mit automatischer Bestandsaktualisierung
Rollenkompatibilität 7–15 Zoll Standard-SMT-Rollen
Entnahmestrategie FIFO, unterstützt präzise Kommissionierung nach Arbeitsauftrag für mehrere Linien
Systemintegration AGV-Flottenkoordination, unterstützt RESTful API / Direct SQL
Softwareplattform SMF Smart Material Control Plattform (Auftragsverwaltung, MSD-Tracking, Materialrückverfolgung, vollständige Prozessautomatisierung)
Stromversorgung 380V Industriestrom
Kreislaufabdeckung 5/6 Schritte: Registrierung, Lagerung, Entnahme, Zählung, Rücklagerung (alle außer Bestückungsproduktion)
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

Unternehmensintegration & Material-Rückverfolgbarkeit

Verbindet sich über offene Industrieschnittstellen mit den Systemen der Fertigung und stellt ein vollständiges Datenmodell zur Material-Rückverfolgbarkeit bereit — jede Ein- und Auslagerung wird an MES/WMS/ERP gemeldet und ist vollständig auditierbar.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Host- & AGV-Integration
  • Empfängt übergeordnete Ein-/Auslagerungsbefehle und meldet abgeschlossene Vorgänge
  • Unterstützt gleichzeitige Ein- und Auslagerung
  • AGV/AMR-Andockung für mannlose Anlieferung an die Linie
  • Sichere manuelle Entnahme bei Stromausfall
Bereit für MES / WMS / ERP
Datenmodell zur Material-Rückverfolgbarkeit
  • Material-IDeindeutige Kennung
  • Zeitstempelpro Vorgang
  • VorgangEinlagern / Auslagern
  • ErgebnisErfolg / Fehler
  • LagerplatzStellplatz-Referenz
  • Fehlercodefalls zutreffend
Bereitgestellt über OPC UA / REST / MQTT
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Zuverlässigkeit, Sicherheit & Konformität

Entwickelt für anspruchsvolle, ESD-sensible Elektronikfertigung — mit Ziel-Performance, funktionaler Sicherheitsauslegung und einem normenkonformen Designansatz für Automotive, Medizintechnik und andere Hochzuverlässigkeitsbranchen.

≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Bestandsgenauigkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Handling-Ausbeute
keine Materialschäden
10 Jahre
Nutzungsdauer
nutzungsbasierte Wartung
CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
Ausgelegt auf CE-Konformität mit Risikobeurteilung nach ISO 12100 und vollständiger technischer Dokumentation
Funktionale Sicherheit — ISO 13849-1 / IEC 62061
Sicherheitsfunktionen nach PL/SIL ausgelegt: Not-Halt, Schutztürverriegelungen, sicherer Stopp, Kollisionsschutz
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Fest geerdetes Handling und ableitfähige Kontaktflächen für ESD-sichere Bauteillagerung
Cybersecurity — IEC 62443 & SBOM
Zugriffskontrolle, sichere Updates und Software Bill of Materials (EU-CRA-ready)

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden je Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

INTEGRATION

ONE ist das Ökosystem — Drei Produkte vereint in Einem

SMD BOX ONE = NEO SCAN PLUS + SMD BOX XLR + NEO COUNTER X800. Die vollständigen Fähigkeiten von drei eigenständigen Maschinen, integriert in eine Flaggschiff-Einheit, ohne geräteübergreifende Materialhandhabung und Systemintegrationsaufwand.

ROI-Analyse integriert vs. separat: Im Vergleich zum Kauf von drei eigenständigen Einheiten (NEO SCAN PLUS + SMD BOX XLR + NEO COUNTER X800) bietet ONE erhebliche Vorteile bei Stellfläche, Materialhandhabungskosten, Systemintegrationskomplexität und Personalbedarf. ROI-Analyse anfordern →
Halbautomatische Alternative: Für kleinere Produktionslinien oder budgetbewusste Betriebe bietet NEO LIGHT eine lichtgeführte halbautomatische Lagerlösung mit geringerer Investition. Kombinieren Sie es mit NEO SCAN für halbautomatische Registrierung und NEO COUNTER X400 für halbautomatische Zählung, um einen vollständigen halbautomatischen Materialkreislauf aufzubauen.
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum All-in-One integrierten intelligenten Lagersystem SMD BOX ONE. Für weitere Anfragen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Berater.

Wie unterscheidet sich SMD BOX ONE vom Kauf dreier separater Maschinen?
SMD BOX ONE integriert NEO SCAN PLUS (Registrierung), SMD BOX XLR (Lagerung) und NEO COUNTER X800 (Zählung) in einer einzigen Einheit. Im Vergleich zu drei separaten Maschinen bietet ONE folgende Kernvorteile: (1) Keine geräteübergreifende Materialhandhabung — registrierte Materialien gelangen direkt ins Lager, gezählte Materialien werden direkt in die Lagerplätze zurückgeführt, ohne manuelle oder AGV-Transfers zwischen Maschinen; (2) Deutlich reduzierte Stellfläche — die Funktionalität dreier Maschinen in einem einzigen Gerät; (3) Keine Systemintegrationskosten — alle drei Module teilen eine einzige SMF-Plattform ohne zusätzlichen Integrationsaufwand; (4) Schlankere Personalplanung — der vollautomatisierte Prozess macht dedizierte Bediener an jeder Maschine überflüssig. Detaillierten ROI-Vergleich anfordern →
Wie ist der ROI? Wie schnell amortisiert sich die Investition?
Die Rendite von ONE ergibt sich aus vier Dimensionen: reduzierte Personalkosten für die Materialhandhabung (geräteübergreifende Transfers vollständig eliminiert), Einsparungen bei der Stellflächenmiete (eine Maschine statt drei), geringere Systemintegrations- und Wartungskosten (eine Plattform statt drei Systeme) sowie reduzierte Materialverluste (vollautomatisierte Rückverfolgung minimiert Schäden und Verluste durch manuelle Handhabung). Die genaue Amortisationszeit hängt von Ihrem Produktionsumfang, Ihren Arbeitskosten und Ihren Mietkonditionen ab. Unser Team erstellt eine individuelle ROI-Analyse basierend auf Ihren tatsächlichen Parametern.
Für welchen Produktionsumfang ist ONE konzipiert?
SMD BOX ONE basiert auf dem XLR-Lagerkern mit 10.000+ Rollen und kann 5 oder mehr SMT-Produktionslinien mit zentraler Materialversorgung unterstützen. ONE eignet sich besonders für große Fabriken — höhere Produktionsvolumen bedeuten größere Effizienzgewinne und Kosteneinsparungen durch die All-in-One-Integration. Für kleinere Betriebe mit 3 oder weniger Linien empfiehlt sich ein modularer Ansatz (eigenständige SISO/MIMO + NEO SCAN PLUS + NEO COUNTER X800) oder das halbautomatische System (NEO LIGHT).
Welchen einzigen Schritt deckt ONE nicht ab?
SMD BOX ONE deckt 5 von 6 Schritten des Materialkreislaufs ab: Registrierung (Schritt 1), Lagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3), Zählung (Schritt 5) und Rücklagerung (Schritt 6). Der einzige nicht enthaltene Schritt ist Schritt 4 — die Bestückungsproduktion selbst. ONE unterstützt Ihre Produktion: Es stellt sicher, dass jede Linie präzise vorbereitetes Material zum richtigen Zeitpunkt erhält, und zählt und verwaltet Restmaterialien effizient nach der Produktion. Vom Wareneingang bis zur Restmaterial-Rücklagerung liefert ONE einen vollständigen automatisierten geschlossenen Kreislauf.
Wie funktionieren Wartung und modulare Upgrades bei ONE?
SMD BOX ONE verwendet eine modulare Architektur: Das Registrierungsmodul (NEO SCAN PLUS), der Lagerkern (XLR) und das Zählmodul (NEO COUNTER X800) sind jeweils unabhängig wartbar. Wartung oder Upgrades an einem Modul beeinträchtigen die anderen nicht. Die SMF-Plattform bietet Fernüberwachung und Fehlerdiagnose für proaktive Problemerkennung. Darüber hinaus repräsentiert ONE die Spitze der SMD BOX Kapazitätslinie — wenn Sie bereits einen SMD BOX XLR besitzen, können Sie Registrierungs- und Zählmodule hinzufügen, um direkt auf ONE aufzurüsten und Ihre bestehende Investition zu schützen.

Finden Sie die beste SMD BOX Lösung für Ihre Fabrik

Nicht sicher, ob ONE die richtige Wahl für Ihre Produktionslinien ist? Unsere erfahrenen Lösungsberater empfehlen den besten integrierten oder modularen Ansatz basierend auf Ihrem Linienumfang, Ihren Materialtypen und Ihren Automatisierungszielen.