● SMT-Intralogistik · PCB-Magazin-Stocker

SMD BOX XLM
Intelligentes PCB-Magazin-Lager — Automatisierte Lagerung & Entnahme

SMD BOX XLM ist ein intelligentes PCB-Magazin-Lager — ein automatisiertes Lager- und Entnahmesystem (AS/RS) für PCB-Magazine in SMT-Fabriken. Es lagert, entnimmt und führt PCB-Magazine zurück — mit FIFO/LIFO-Dispatch, Ereignisprotokollierung auf Magazinebene und vollständiger Rückverfolgbarkeit, MES/ERP-Integration über IPC-CFX und OPC UA, RFID-Magazinidentifikation und AMR/AGV-Übergabe — und geht damit weit über statische ESD-Magazinregale und einfache Inline-Puffer hinaus.

FIFO/LIFO
Strategiebasierte Entnahme
Ereignisprotokoll
Prüfbare Aktionen
MES/ERP
Systemintegration
AMR/AGV
Automatisierter Transport
Demo buchen Datenblatt herunterladen
SMD BOX XLM Automatisiertes PCB-Magazin-Lagersystem - Neotel Technology
CE-konformes Design ESD-sicheres Handling Ausgelegt auf ≥95% Verfügbarkeit 10 Jahre Auslegungslebensdauer IPC-CFX · OPC UA · REST · MQTT
MATERIALKREISLAUF

Das Lagerzentrum: Magazinlagerung in drei Schritten

SMD BOX XLM übernimmt Lagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im Materialkreislauf — Magazine werden nach der Registrierung automatisch eingelagert, präzise nach Arbeitsauftrag oder Strategieregeln entnommen und nach der Produktion verbleibende Magazine zurück ins Lager gebracht.

1
Registrieren
Eingehende Barcodes scannen
Digitale Identität erstellen
NEO SCAN PLUS
→
2
Lagern
Automatische Magazinlagerung
Hochdichte Verwaltung
SMD BOX XLM
→
3
Entnehmen
FIFO/LIFO-Strategieentnahme
Prüfbare Ereignisprotokollierung
SMD BOX XLM
→
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Linienintegration
Ihre Produktion unterstützen
→
5
Zählen
Röntgenzählung der
verbleibenden Mengen
NEO COUNTER X800
Schritt 6 — Rückführung: Verbleibende Magazine nach der Produktion werden automatisch in den SMD BOX XLM zurückgeführt → zurück zu Schritt 2, bereit für den nächsten Entnahmezyklus
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Das Lagerzentrum in drei Schritten — Lagern · Entnehmen · Rückführen

SMD BOX XLM übernimmt Lagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im Materialkreislauf und bietet zusätzlich zur vollautomatischen Lagerung und Entnahme FIFO/LIFO-Strategieverwaltung und Ereignisprotokoll-Rückverfolgbarkeit für durchgängige Magazinkontrolle.

KERNFUNKTIONEN

Von manueller Suche zu systemgesteuerter Kontrolle — Drei Fähigkeiten in einem

SMD BOX XLM liefert vollständige Magazinverwaltung in drei Dimensionen: strategiebasierte Entnahme, Ereignisprotokollierung mit Rückverfolgbarkeit und Systemintegration, und behebt die Grundursachen von unklarem Status, unbekannten Standorten und nicht prüfbaren Aktionen.

FIFO/LIFO Strategiebasierte Entnahme
  • Wählen Sie First-In-First-Out oder Last-In-First-Out basierend auf Umschlagsregeln
  • Konfigurieren Sie die Entnahmelogik entsprechend Prozess- und Logistikstrategien
  • Reduzieren Sie Fehlzuweisungen und Stagnation durch manuelle Beurteilung
Konfigurierbare Strategie · Optimierter Umschlag
Ereignisprotokollierung & Statusrückverfolgbarkeit
  • Zeichnet automatisch jede Magazinbewegung und Statusänderung auf
  • Schnellere Anomalieerkennung mit klarer Verantwortungskette
  • Rückverfolgbare Ereignisprotokolle, die Prüfanforderungen erfüllen
Prüfbare Aktionen · Vollständige Rückverfolgbarkeit
MES/ERP/AMR Systemintegration
  • Schnittstelle zu MES/ERP über REST API / OPC UA
  • Unterstützt AMR/AGV automatisiertes Be- und Entladen und Lieferung
  • Integriert linienseitige Pufferung und Umschlag in einen einheitlichen Materialfluss
Integrationsfreundlich · Niedrigere Integrationskosten
SMD BOX XLM Interner Querschnitt Magazinlagerregale und Roboter - Neotel Technology
Interne Struktur: Hochdichte Magazinlagerregale und automatisierter Pick-and-Place-Mechanismus
SMD BOX XLM Draufsicht Layout PCB-Magazin-Lagersystem - Neotel Technology
Draufsicht: I/O-Port-Positionen und interne Raumplanung
SMD BOX XLM PCB-Magazin Automatisiertes Lagersystem Seitenansicht 3D-Rendering - Neotel Technology
Seitenansicht: I/O-Ports und externe Andockschnittstellen
SMD BOX XLM Softwareoberfläche Magazinverwaltung und Rückverfolgbarkeit - Neotel Technology
Softwareoberfläche: Magazin-Statusüberwachung und Ereignisrückverfolgbarkeit
TECHNISCHE DATEN

SMD BOX XLM Technische Daten

Automatisiertes PCB-Magazin-Lagersystem für SMT-Produktionslinien und Montagestufen. Unterstützt FIFO/LIFO-Strategien, Ereignisprotokollierung und Multi-System-Integration.

Parameter SMD BOX XLM Spezifikation
Lagerkapazität 80–300 Magazine (erweiterbar durch Konfiguration)
Magazinkompatibilität Unterstützt M/L-Größe Standard-PCB-Magazine
Zykluszeit 10–40 Sekunden/Zyklus, variiert je nach Konfiguration und Magazingröße
Durchsatz 60–240 Zyklen/Stunde (bestimmt durch Zykluszeit und I/O-Konfiguration)
Entnahmestrategie FIFO/LIFO, konfigurierbar basierend auf Prozess- und Logistikstrategie
Identifikation & Verfolgung Barcode / DMC / RFID, unterstützt mehrere Identifikationsmethoden
I/O-Beladung Unterstützt manuelle / AMR / AGV Be- und Entlademethoden
Systemschnittstelle IPC-CFX, OPC UA, REST API, Integration mit MES/ERP/Host-Systemen
Linienschnittstelle SMEMA-kompatibel (konfigurierbar nach Projektanforderungen)
Ereignisprotokollierung Vollprozess-Ereignisprotokolle, jede Bewegung und Statusänderung ist rückverfolgbar
Sicherheit Not-Aus, Türverriegelung, Sicherheitsscanner und weitere industrietaugliche Sicherheitsmerkmale
Softwareplattform SMF Smart Material Control Platform (Statusüberwachung, Ereignisrückverfolgbarkeit, Strategieverwaltung)
Magazinabmessungen Standard-M/L-PCB-Magazine; projektspezifisch konfigurierbar (Abmessungen werden anhand Ihrer Magazinspezifikation bestätigt)
Max. Magazingewicht Hub- und Lagermechanik auf das maximale Magazingewicht des Projekts ausgelegt
Stellfläche Modular; konfigurierbare B×T×H passend zu verfügbarer Bodenfläche und Höhenzonen (CAD-Layout wird bereitgestellt)
Stromversorgung 400 V AC / 230 V AC, 50/60 Hz, mit Überspannungs- und Transientenschutz
Druckluft Standard-Pneumatikversorgung mit Öl-/Wasserabscheidung (falls je nach Konfiguration erforderlich)
Betriebsumgebung 15–25 °C, 30–65% rF — geeignet für kontinuierlichen Mehrschichtbetrieb
Geräuschpegel ≤ 70 dB(A) im Normalbetrieb
Systemverfügbarkeit Ausgelegt auf ≥95% Verfügbarkeit bei hoher Bestands- und Handhabungsgenauigkeit
Lebensdauer Ausgelegt auf 10 Jahre Lebensdauer mit nutzungsbasierter vorbeugender Wartung
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

Enterprise-Integration & Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene

SMD BOX XLM verbindet sich über offene Industrieschnittstellen mit den Systemen Ihrer Fertigung und stellt ein vollständiges Datenmodell zur Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene bereit — jede Ein- und Auslagerung wird an MES/WMS/ERP gemeldet und ist vollständig prüfbar. Das System fügt sich über Standardprotokolle in Ihre bestehende Linie ein — Magazin-Be-/Entlader, Förderstrecken und AMR/AGV-Flotten — ganz ohne Rip-and-Replace.

IPC-CFX OPC UA REST API MQTT EtherNet/IP RFID-Magazin-ID SMEMA-Linienschnittstelle
Host- & AMR-Integration
  • Empfängt übergeordnete Ein-/Auslagerungsbefehle und meldet abgeschlossene Vorgänge
  • Unterstützt gleichzeitige Ein- und Auslagerung
  • AMR/AGV-Förderbandankopplung mit konfigurierbarer Übergabehöhe
  • Sichere manuelle Magazinentnahme bei Stromausfall
Bereit für MES / WMS / ERP
Datenmodell der Magazin-Rückverfolgbarkeit
  • Magazin-IDeindeutige Kennung
  • Zeitstempelpro Vorgang
  • VorgangEinlagern / Entnehmen
  • ErgebnisErfolg / Fehler
  • LagerplatzStellplatz-Referenz
  • Fehlercodefalls zutreffend
Verfügbar über OPC UA / REST / MQTT
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Zuverlässigkeit, Sicherheit & Konformität

Entwickelt für anspruchsvolle, ESD-sensible Elektronikfertigung — mit Ziel-Performance, funktionalem Sicherheitsdesign und einem normenkonformen Designansatz für Automotive, Medizintechnik und andere Branchen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.

≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Bestandsgenauigkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Handhabungsausbeute
keine Magazinbeschädigung
10 Jahre
Lebensdauer
nutzungsbasierte Wartung
CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
Ausgelegt auf CE-Konformität mit ISO-12100-Risikobeurteilung und vollständiger technischer Dokumentation
Funktionale Sicherheit — ISO 13849-1 (PL) / IEC 62061 (SIL)
Sicherheitsfunktionen nach ISO 13849-1 / IEC 62061: Not-Aus, Schutztürverriegelungen, sicherer Stopp, Kollisionsschutz
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Hart geerdetes Handling und ableitfähige Kontaktflächen für ESD-sichere PCB-Lagerung
Cybersecurity — IEC 62443 & SBOM
Zugriffskontrolle, sichere Updates und Software Bill of Materials (EU-CRA-ready)

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden pro Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

Skalierbar & ausfallsicher: Lagerkapazität, Durchsatz und Anlagenanzahl skalieren auf der Standardplattform mit dynamischer (chaotischer) Lagerplatzvergabe. Multi-Anlagen-Konfigurationen vermeiden Single-Point-of-Failure-Bedingungen und halten den kritischen Materialfluss am Laufen.
IM VERGLEICH

SMD BOX XLM im Vergleich zu anderen intelligenten PCB-Magazin-Lagersystemen

Ein Fähigkeitsvergleich der automatisierten Lagerung und Entnahme von PCB-Magazinen mit den Systemen, die am häufigsten neben SMD BOX XLM in die engere Wahl kommen — PassionIoT Magazine Smart Warehouse, ASYS Storage & Buffer und CTS Intralogistics. Verglichen anhand der Fähigkeiten, die für die SMT-WIP-Kontrolle entscheidend sind: Dispatch-Strategie, Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene, offene Integration und Materialübergabe.

Fähigkeit SMD BOX XLM PassionIoT
Magazine Smart Warehouse		 ASYS
Storage & Buffer		 CTS
Intralogistics
Dediziertes PCB-Magazin-Lager- und Entnahmesystem (AS/RS) ✓ Speziell entwickeltes Magazin-AS/RS ✓ Magazine Smart Warehouse Lager & Puffer für Magazine/Trays/Boxen (laut veröffentlichten Spezifikationen) Allgemeine Intralogistik — kein dediziertes Magazin-AS/RS
FIFO-/LIFO-Dispatch-Strategie ✓ Konfigurierbares FIFO/LIFO Nicht angegeben Puffersysteme (laut veröffentlichten Spezifikationen) Nicht angegeben
Ereignisprotokollierung & Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene ✓ Jede Ein-/Auslagerung protokolliert Nicht angegeben Laut veröffentlichten Spezifikationen ✓ Linienweites Tracking & Tracing
MES-/ERP-Integration ✓ über IPC-CFX / OPC UA / REST ✓ MES / WMS Laut veröffentlichten Spezifikationen ✓ ERP / MES
Offene Integrationsprotokolle (IPC-CFX, OPC UA) ✓ IPC-CFX + OPC UA + REST API Nicht angegeben Nicht angegeben Herstellerunabhängige Vernetzung (Protokolle nicht angegeben)
RFID-Magazinidentifikation ✓ Barcode / DMC / RFID Nicht angegeben Nicht angegeben Nicht angegeben
AMR-/AGV-Übergabe ✓ Manuell / AMR / AGV ✓ AGV Laut veröffentlichten Spezifikationen ✓ AMR-Flotten

Vergleich auf Basis der öffentlich veröffentlichten Produktinformationen der jeweiligen Anbieter (Mai 2026). „Laut veröffentlichten Spezifikationen“ kennzeichnet Angaben aus dem Anbieterkatalog, wenn keine technische Live-Seite direkt zugänglich war. „Nicht angegeben“ bedeutet, dass die Fähigkeit auf der öffentlichen Seite des Anbieters nicht beschrieben war und auf Anfrage dennoch verfügbar sein kann. Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber.

ÖKOSYSTEM

Magazinlager-Lösung im vollautomatischen Materialkreislauf

SMD BOX XLM ist der Kern der vollautomatischen Magazinlager-Lösung. In Zusammenarbeit mit dem NEO SCAN Registrierungssystem und dem NEO COUNTER Zählsystem bildet er ein vollständiges geschlossenes Materialmanagement-Ökosystem.

Registrieren
NEO SCAN PLUS
Vollautomatisches Scannen
UID-Erstellung
→
Aktuelles Produkt
SMD BOX XLM
Lagern · Entnehmen · Rückführen
Automatisierte Magazinlagerung
→
Ihre Produktion unterstützen
Produktion
Material bereit
Nahtlose Linienintegration
→
Zählen
NEO COUNTER X800
Röntgenzählung
Bestandsaktualisierung
Lagerlösung auf Rollenebene: Wenn Sie Standard-SMT-Rollen statt PCB-Magazine verwalten, erkunden Sie die SMD BOX Kapazitätslinie (SISO/MIMO/DUO/XLR) und wählen Sie das Modell, das zu Ihrer Produktionsskala passt.
Lagerung auf Behälterebene: Wenn Ihre Materialien in Behältern oder Kisten fließen, bietet SMD BOX XLC eine automatisierte Lagerlösung auf Behälterebene. XLM verwaltet Magazine, XLC verwaltet Behälter — setzen Sie beide zusammen ein, um alle Materialträgerformate abzudecken.
Neu bei der automatisierten Magazinhandhabung? Lesen Sie unseren Leitfaden zu PCB-Magazin-Handling & -Lagerung (Englisch) — die Reifegradleiter von statischen ESD-Regalen und Be-/Entladern bzw. Puffern bis zum vollautomatischen intelligenten PCB-Magazin-Lager, mit Hilfestellung bei der Wahl der richtigen Stufe für Ihre Linie.
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum automatisierten SMD BOX XLM PCB-Magazin-Lagersystem. Für weitere Anfragen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Berater.

Was ist ein intelligentes PCB-Magazin-Lager?
Ein intelligentes PCB-Magazin-Lager ist ein automatisiertes Lager- und Entnahmesystem (AS/RS), das PCB-Magazine linienseitig puffert und nach FIFO/LIFO disponiert — mit RFID-Magazinidentifikation, Ereignisprotokollierung auf Magazinebene und MES/ERP-Synchronisation in Echtzeit. SMD BOX XLM ist ein speziell für SMT-Fabriken entwickeltes intelligentes PCB-Magazin-Lager — es lagert, entnimmt und führt PCB-Magazine automatisch zurück und geht damit weit über passive ESD-Magazinregale und einfache Inline-Magazinpuffer hinaus.
Welche Magazin-Entnahmestrategien unterstützt SMD BOX XLM?
SMD BOX XLM unterstützt FIFO (First-In-First-Out) und LIFO (Last-In-First-Out) als primäre Strategien, mit konfigurierbarer Entnahme- und Rückführungslogik basierend auf Prozess- und Umschlagsregeln. FIFO ist ideal für Szenarien, in denen Magazine in Lagerreihenfolge entnommen werden müssen (z.B. zeitkritische Materialien), während LIFO für Hochfrequenz-Lagerumgebungen geeignet ist, die die zuletzt eingelagerten Magazine priorisieren. Strategien werden flexibel über die SMF-Softwareplattform konfiguriert.
Wie löst der XLM das Problem verlorener Magazine und unklarer Status?
Durch Ereignisprotokollierung und Statusvisualisierung zeichnet SMD BOX XLM jede Bewegung und Standortänderung als rückverfolgbare Daten auf. Das System verfolgt Position, Status (leer/voll/in Bearbeitung) und Aktionshistorie jedes Magazins in Echtzeit und eliminiert manuelle Suche und Fehlzuweisungen. Manager können den Echtzeitstatus aller Magazine auf einen Blick über die SMF-Plattform-Oberfläche einsehen — kein Verlass mehr auf mündliche Nachfragen oder Hallensuche.
Wie integriert sich der XLM mit MES/ERP/AMR?
SMD BOX XLM integriert sich über offene Schnittstellen einschließlich REST API und OPC UA in Host-Systeme. MES/ERP-Systeme können diese Schnittstellen direkt für auftragsgesteuerte Lager- und Entnahmeoperationen aufrufen, was automatische Datensynchronisation ermöglicht und manuelle Eingaben und Fehler reduziert. AMR/AGV automatisierte Transportankopplung wird ebenfalls unterstützt und ermöglicht mannlose Magazinlieferung vom Lager zur Linienseite. Detaillierte Schnittstellenspezifikationen und Datenlexika stehen während der Demo zur Verfügung.
Was ist der Unterschied zwischen XLM und Standard SMD BOX (Rollenlagerung)?
Der Kernunterschied liegt im Lagerobjekt: Standard-SMD BOX-Modelle (SISO/MIMO/DUO/XLR usw.) verwalten SMT-Rollen, während XLM PCB-Magazine verwaltet. Magazine werden typischerweise zum Transport von PCB-Platinen zwischen SMT- und Montagestufen verwendet. Wenn Ihre Produktionslinie sowohl Rollenlagerung als auch Magazinlagerung benötigt, können Sie SMD BOX Rollenlagerung neben XLM Magazinlagerung einsetzen für vollständige Trägerformat-Abdeckung.
Wie unterscheidet sich SMD BOX XLM von einem PCB-Magazinregal, einem Magazinpuffer oder einem allgemeinen AS/RS?
Ein passives PCB-Magazinregal hält Magazine lediglich in Regalen — ohne Verfolgung, ohne Automatisierung. Ein Magazinpuffer / Pufferstapler hält Magazine vorübergehend inline zwischen Prozessen. SMD BOX XLM ist ein vollautomatischer PCB-Magazin-Stocker — ein automatisiertes Lager- und Entnahmesystem (AS/RS), speziell entwickelt für die SMT-Intralogistik: Es lagert, puffert, entnimmt und führt Magazine automatisch zurück — mit FIFO/LIFO-Strategie, Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene und MES/AMR-Integration. Im Vergleich zu einem allgemeinen Lager-AS/RS ist der XLM auf PCB-Magazine und den SMT-Materialfluss dimensioniert und integriert sich direkt in die linienseitige Produktion.
Ist die Magazinhandhabung ESD-sicher?
Ja. SMD BOX XLM ist für die ESD-sensible PCB-Lagerung gemäß IEC 61340-5-1 ausgelegt: Metallische Transport- und Übergabeteile sind hart geerdet, und Kunststoff- oder Verbundoberflächen mit Magazinkontakt sind ableitfähig. Alle Leiterplatten und elektronischen Baugruppen in den Magazinen werden während Lagerung, Entnahme und Rückführung durchgängig als ESD-empfindlich behandelt.
Ist das System CE-konform, und welches funktionale Sicherheitsniveau erreicht es?
Das System ist auf Konformität mit CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ausgelegt, einschließlich ISO-12100-Risikobeurteilung und vollständiger technischer Dokumentation. Die sicherheitsbezogene Steuerung folgt ISO 13849-1 (Performance Level) bzw. IEC 62061 (SIL), mit Sicherheitsfunktionen für Not-Aus, Schutztür-/Türverriegelung, sicheren Stopp der internen Handhabungseinheiten sowie Kollisions- und Überlastschutz. Die endgültige Zertifizierung und das erreichte PL/SIL je Sicherheitsfunktion werden pro Projekt und Region bestätigt.
Welche Host-Protokolle und MES/WMS/ERP-Integrationen werden unterstützt?
Der XLM stellt offene Industrieschnittstellen bereit — IPC-CFX, OPC UA, REST API, MQTT und EtherNet/IP — für die Integration mit MES, WMS und ERP. Das Host-System sendet übergeordnete Ein-/Auslagerungsbefehle, und das System meldet abgeschlossene Vorgänge und Ereignisse. Ein Datenmodell zur Rückverfolgbarkeit auf Magazinebene (Magazin-ID, Zeitstempel, Vorgang, Ergebnis, Lagerplatz, Fehlercode) ist über die unterstützte Schnittstelle verfügbar; das vollständige Datenlexikon wird während der Demo bereitgestellt.
Nutzt das System dynamische (chaotische) Lagerung oder feste Lagerplätze?
Das System verwaltet interne Stellplatzvergabe, Pufferung und Bewegungen autonom mit dynamischer („chaotischer“) Lagerung und maximiert so die Raumnutzung, während Standortgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit für jedes Magazin erhalten bleiben. Für seine internen Abläufe benötigt es keine produktspezifischen Informationen — es meldet lediglich Betriebsereignisse und Magazinbewegungen.
Sind gleichzeitige Ein- und Auslagerung möglich, und wie wird der Durchsatz skaliert?
Ja — gleichzeitige Ein- und Auslagerung wird unterstützt, wobei erreichbarer Durchsatz und Zykluszeiten von Konfiguration, Magazingröße und I/O-Setup abhängen. Kapazität, Durchsatz und Anlagenanzahl skalieren auf der Standardplattform, und Multi-Anlagen-Konfigurationen vermeiden Single-Point-of-Failure-Bedingungen, damit der kritische Materialfluss weiterläuft.
Welcher Service- und Ersatzteil-Support ist verfügbar?
Neotel bietet weltweiten Service- und Ersatzteil-Support über zertifizierte Partner und Distributoren, einschließlich Remote-Support und einer empfohlenen Ersatzteilliste für den lokalen Bestand. Das System ist auf eine Lebensdauer von 10 Jahren mit nutzungsbasierter vorbeugender Wartung ausgelegt. Regionale Reaktionszeiten und Ersatzteillogistik werden im Rahmen der Angebotserstellung für Ihren Standort bestätigt.

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Nicht sicher, ob es zu Ihrer Produktionslinie passt? Unsere Lösungsberater empfehlen die beste Konfiguration basierend auf Ihrer Linienskala, dem Magazinumschlagsvolumen und den Systemintegrationsanforderungen — unterstützt durch weltweiten Service und Ersatzteilversorgung über zertifizierte Partner.

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