● Kapazitätslinie · Mehrkanal-Flaggschiff

SMD BOX XLR
Mehrkanal-Lagersystem mit Ultrahochkapazität

Mehrkanal-Parallelverarbeitung, Multi-Modul-Koordination und gleichzeitiges Handling mehrerer Rollen — die dreifach parallele Architektur liefert eine Kapazität von 10.000+ Rollen. XLR ist das einzige Mehrkanal-Modell der Kapazitätslinie, unterstützt die zentralisierte Versorgung von 5+ Produktionslinien mit AGV-Flottenintegration und ist direkt auf das All-in-One-Flaggschiff SMD BOX ONE aufrüstbar.

Mehrkanal
Parallel-Architektur
Multi-Modul
Koordinierter Betrieb
10.000+
Rollen Kapazität
5+
Linien zentral versorgt
Demo anfordern Datenblatt herunterladen
SMD BOX XLR Mehrkanal-Lagersystem mit Ultrahochkapazität - Neotel Technology
CE-konformes DesignESD-sicheres HandlingAusgelegt auf ≥95% Verfügbarkeit10 Jahre Design-LebensdauerOPC UA · REST · MQTT
POSITION IM GESCHLOSSENEN KREISLAUF

Das Lagerzentrum des Materialkreislaufs: Lagerung, Auslagerung & Rückführung

SMD BOX XLR übernimmt Lagerung (Schritt 2), Auslagerung (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im geschlossenen Materialkreislauf. 10.000+ Rollen werden nach der Registrierung automatisch eingelagert; Fertigungsaufträge werden präzise über mehrere Produktionslinien disponiert; und Restmaterial kehrt nach der Produktion ins Lager zurück. Als Flaggschiff der Kapazitätslinie treibt XLR den zentralisierten Lagerbetrieb in Großfabriken an.

1
Registrieren
Eingehende Rollen scannen
Digitale Identität zuweisen
NEO SCAN PLUS
→
2
Lagern
Automatisch positionieren & lagern
Intelligente Stellplatzverwaltung
SMD BOX XLR
→
3
Auslagern
Disposition per Fertigungsauftrag
Zentrale Mehrlinien-Versorgung
SMD BOX XLR
→
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
Antrieb für Ihre Produktion
→
5
Zählen
Röntgenzählung
Bestandsdaten aktualisieren
NEO COUNTER X800
⊚ Rückführung: Nach dem Zählen wird Restmaterial automatisch in die SMD BOX XLR zurückgeführt → zurück zu Schritt 2, bereit für den nächsten Auslagerungszyklus
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Zentrales Lagerzentrum über 3 Schritte — Lagern · Auslagern · Rückführen

SMD BOX XLR deckt Lagerung (Schritt 2), Auslagerung (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im Materialkreislauf ab. Mit 10.000+ Rollen Kapazität dient sie als zentrale Drehscheibe für die Mehrlinien-Versorgung in Großfabriken.

KERNFUNKTIONEN

Mehrkanal-Multi-Modul-Flaggschiff für die zentrale Lagerung

SMD BOX XLR definiert den höchsten Standard der Kapazitätslinie in Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur, zentralisierter Mehrlinien-Versorgung und Flaggschiff-Upgrade-Pfad und dient als Kernsystem für das zentrale Lagermanagement in großen SMT-Fabriken.

Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur
  • Einzige Mehrkanal-Architektur der Kapazitätslinie
  • Dreifach parallele Auslegung für 10.000+ Rollen Kapazität
  • FIFO-Durchsetzung gegen Materialverfall und Stagnation
Mehrkanal · Multi-Modul · 10.000+ Rollen
Zentrale Mehrlinien-Versorgung
  • Eine Anlage versorgt 5+ Produktionslinien zentral
  • Automatische Sortierung nach Fertigungsauftrag, paralleles Mehrlinien-Kitting
  • AGV-Flottenkoordination für mannlosen Transport vom Lager zur Linie
5+ Linien zentral versorgt
Aufrüstbar zum ONE-Flaggschiff
  • XLR ist das Lagerkernmodul der SMD BOX ONE
  • Registrier- und Zählmodule ergänzen und zum ONE aufrüsten
  • Nach dem Upgrade deckt eine Maschine den gesamten Materialkreislauf ab
Upgrade-Pfad zum ONE-Flaggschiff
TECHNISCHE DATEN

SMD BOX XLR Technische Daten

10.000+ Rollen Kapazität mit Mehrkanal-Hochdurchsatz-Design, entwickelt für den zentralen Lagerbetrieb in großen SMT-Fabriken.

Parameter SMD BOX XLR Spezifikation
Betriebsmodus Mehrkanal-Multi-Modul-MIMO (XLR), Mehrkanal-Parallelbetrieb
Max. Kapazität 10.000+ Rollen (höchste der Kapazitätslinie)
Rollenkompatibilität 7-15 Zoll Standard-SMT-Rollen
Barcode-Erfassung 1D- und 2D-Barcodes, automatische Rollenidentifikation
Lagerstrategie FIFO, präzise Disposition per Mehrlinien-Fertigungsauftrag
Systemintegration AGV-Flottenkoordination, RESTful API / SQL-Direktanbindung
Softwareplattform SMF intelligente Materialsteuerung (Fertigungsaufträge, MSD-Tracking, Rückverfolgbarkeit)
Stromversorgung 380V Industriestrom
Upgrade-Pfad Direkt aufrüstbar zum SMD BOX ONE All-in-One-Flaggschiff
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

Unternehmensintegration & Material-Rückverfolgbarkeit

Verbindet sich über offene Industrieschnittstellen mit den Systemen der Fertigung und stellt ein vollständiges Datenmodell zur Material-Rückverfolgbarkeit bereit — jede Ein- und Auslagerung wird an MES/WMS/ERP gemeldet und ist vollständig auditierbar.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Host- & AGV-Integration
  • Empfängt übergeordnete Ein-/Auslagerungsbefehle und meldet abgeschlossene Vorgänge
  • Unterstützt gleichzeitige Ein- und Auslagerung
  • AGV/AMR-Andockung für mannlose Anlieferung an die Linie
  • Sichere manuelle Entnahme bei Stromausfall
Bereit für MES / WMS / ERP
Datenmodell zur Material-Rückverfolgbarkeit
  • Material-IDeindeutige Kennung
  • Zeitstempelpro Vorgang
  • VorgangEinlagern / Auslagern
  • ErgebnisErfolg / Fehler
  • LagerplatzStellplatz-Referenz
  • Fehlercodefalls zutreffend
Bereitgestellt über OPC UA / REST / MQTT
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Zuverlässigkeit, Sicherheit & Konformität

Entwickelt für anspruchsvolle, ESD-sensible Elektronikfertigung — mit Ziel-Performance, funktionaler Sicherheitsauslegung und einem normenkonformen Designansatz für Automotive, Medizintechnik und andere Hochzuverlässigkeitsbranchen.

≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Bestandsgenauigkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Handling-Ausbeute
keine Materialschäden
10 Jahre
Nutzungsdauer
nutzungsbasierte Wartung
CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
Ausgelegt auf CE-Konformität mit Risikobeurteilung nach ISO 12100 und vollständiger technischer Dokumentation
Funktionale Sicherheit — ISO 13849-1 / IEC 62061
Sicherheitsfunktionen nach PL/SIL ausgelegt: Not-Halt, Schutztürverriegelungen, sicherer Stopp, Kollisionsschutz
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Fest geerdetes Handling und ableitfähige Kontaktflächen für ESD-sichere Bauteillagerung
Cybersecurity — IEC 62443 & SBOM
Zugriffskontrolle, sichere Updates und Software Bill of Materials (EU-CRA-ready)

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden je Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

ÖKOSYSTEM & UPGRADE

Flaggschiff der Kapazitätslinie, ein Schritt zum ONE

SMD BOX XLR ist das höchste Modell der Kapazitätslinie. Rüsten Sie Schritt für Schritt vom Einstiegsmodell SISO bis zur XLR auf und gehen Sie dann den letzten Schritt zum All-in-One-Flaggschiff SMD BOX ONE — jede Investition bleibt dabei geschützt.

SISO
Single-In Single-Out
Einstieg für Kleinserien
→
MIMO
MIMO-Hochdurchsatz
Mittlere Kapazität
→
DUO
Dual-Modul + MIMO
Mittlerer bis großer Maßstab
→
XLR
Mehrkanal + Multi-Modul
Aktuelles Produkt
Ein Schritt zum ONE-Flaggschiff: SMD BOX XLR + NEO SCAN PLUS automatisierte Registrierung + NEO COUNTER X800 automatisierte Zählung = SMD BOX ONE. Eine Maschine deckt den gesamten Materialkreislauf ab — kein Kauf von drei separaten Geräten erforderlich.
XLC als ergänzende Lösung: SMD BOX XLC verwaltet großformatige Materialien auf Behälter- und Tray-Ebene, während XLR SMT-Materialien auf Rollenebene verwaltet. Setzen Sie beide gemeinsam ein für eine automatisierte zentrale Lagerung über alle Materialkategorien.
Registrieren
NEO SCAN PLUS
Vollautomatisches Scannen
UID-Identität zuweisen
→
Aktuelles Produkt
SMD BOX XLR
Lagern · Auslagern · Rückführen
10.000+ Rollen Flaggschiff-Lagerung
→
Antrieb für Ihre Produktion
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
→
Zählen
NEO COUNTER X800
Präzise Röntgenzählung
Bestandsdaten aktualisieren
Semiautomatische Alternative: Bei kleinerem Produktionsmaßstab oder begrenztem Budget bietet NEO LIGHT eine lichtgeführte, bedienergestützte semiautomatische Lagerlösung mit geringerer Investition.
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum Mehrkanal-Multi-Modul-Lagersystem SMD BOX XLR mit Ultrahochkapazität. Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Berater.

Worin unterscheidet sich XLR von SISO, MIMO und DUO?
Alle vier gehören zur SMD BOX Kapazitätslinie; der wesentliche Unterschied liegt in Architektur und Durchsatz: SISO verarbeitet eine Rolle pro Vorgang für den Einstieg mit 1-2 Linien; MIMO verarbeitet mehrere Rollen für hochfrequente Auslagerung ab 3 Linien; DUO ergänzt zwei Module plus MIMO für ausgewogene mittlere bis große Maßstäbe; XLR ist das einzige Modell mit Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur — mehrkanalig parallel, multi-modular koordiniert, mehrere Rollen gleichzeitig — und liefert 10.000+ Rollen Kapazität für die zentrale Lagerung über 5+ Linien. Alle vier teilen dieselbe Softwareplattform und Closed-Loop-Funktionen, und Sie können nahtlos entlang der Kapazitätslinie aufrüsten. Zum vollständigen Vergleichsleitfaden →
Wie viele Produktionslinien kann XLR zentral versorgen?
Dank ihrer einzigartigen Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur liefert die SMD BOX XLR 10.000+ Rollen Kapazität mit parallelem Hochdurchsatz-I/O und unterstützt die zentrale Materialversorgung von 5 oder mehr SMT-Produktionslinien aus einer einzigen Anlage. Die SMF-Plattform sortiert Materialien automatisch nach Fertigungsauftrag über verschiedene Linien, während mehrere Kanäle das Mehrlinien-Kitting parallel verarbeiten. In Kombination mit der AGV-Flottendisposition läuft der gesamte Prozess ohne menschliches Eingreifen.
Wie wird XLR zur SMD BOX ONE aufgerüstet?
Die SMD BOX XLR dient mit ihrer Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur als Lagerkernmodul der ONE. Das Upgrade erfordert keinen Austausch der Hauptanlage — ergänzen Sie einfach das automatisierte Registriermodul NEO SCAN PLUS und das automatisierte Zählmodul NEO COUNTER X800 auf der XLR-Plattform, um die SMD BOX ONE zu erhalten. Nach dem Upgrade deckt eine einzige Maschine Registrierung, Lagerung, Auslagerung, Zählung und Rückführung ab und schützt so Ihre ursprüngliche XLR-Investition.
Wie koordiniert XLR eine AGV-Flotte?
XLR integriert sich über die SMF-Plattform tief in AGV-Dispositionssysteme. Nach Abschluss des Kittings sendet SMF automatisch Transportaufträge an das AGV-System. Die AGV-Flotte plant optimale Routen nach Linienstandort und Priorität und liefert Materialien von der XLR an die vorgesehenen Linienstationen. Mehrere AGVs arbeiten koordiniert für die parallele Mehrlinien-Versorgung und erreichen eine vollständig mannlose Logistik vom Lager bis zur Produktion. Unterstützt RESTful API und SQL-Direktanbindung, kompatibel mit führenden AGV-Marken.
Zentrale vs. dezentrale Lagerung — welche Vorteile bietet welcher Ansatz?
Die zentrale Lagerung (XLR/ONE) verwaltet dank Mehrkanal-Multi-Modul-Architektur alle Materialien in einer großen Anlage — ideal für Fabriken mit konzentrierten Linien und klaren Logistikwegen, mit maximaler Bestandstransparenz und Managementeffizienz. Die dezentrale Lagerung (mehrere SISO/MIMO-Anlagen nahe einzelner Linien) verkürzt die Materialtransportwege und eignet sich besser für Werke mit weit auseinanderliegenden Linien. Beide Ansätze lassen sich kombinieren — zum Beispiel XLR als Zentrallager plus BOXi-Linienlager an kritischen Linien, für die Balance aus zentralem Management und liniennaher Versorgung.

Finden Sie die beste SMD BOX Lösung für Ihr Werk

Nicht sicher, ob XLR die richtige Wahl ist? Unsere erfahrenen Auswahlberater empfehlen das optimale SMD BOX Modell und die passende Einsatzstrategie auf Basis Ihres Produktionsmaßstabs, Ihrer Materialtypen und Ihrer Ziele für die zentrale Lagerung.

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