● Halbautomatische intelligente Lagerung

Intelligente SMT-Rollenlagerung:
Jede Rolle in 3 Sekunden greifen

Die meisten SMT-Fertigungen verlieren 30–45 Sekunden, jedes Mal, wenn ein Bediener eine Rolle sucht. Die NEO LIGHT Familie intelligenter Rollenregale senkt diese Zeit auf 3 Sekunden — mit LED-geführter Kommissionierung, automatischer Rollenerkennung und Echtzeit-Bestandsabgleich mit Ihrem MES. Keine spezielle Infrastruktur. Inbetriebnahme an einem Tag. Sechs Modelle decken stationäre, mobile, Schablonen- und MSD-Lagerung ab.

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NEO LIGHT PTL Pick-to-Light Smart-Regal für die SMT-Rollenlagerung - Neotel Technology
KERNROLLE

Der Lager-Hub im Zentrum des Materialkreislaufs

Im vollständigen Materialkreislauf — vom Wareneingang bis zur Rücklagerung — ist die präzise Verfolgung an jedem Schritt entscheidend. NEO LIGHT deckt Einlagerung, bedarfsgerechte Kommissionierung und Rücklagerung nach der Produktion ab: die drei Knotenpunkte mit der höchsten Frequenz im Lebenszyklus von SMT-Material.

1
Registrieren
Eingehende Rollen scannen
digitale ID erstellen
NEO SCAN
→
2
Einlagern
In zugewiesene Fächer einlegen
Licht/Sensor bestätigt
NEO LIGHT
→
3
Kommissionieren
LED-geführte Entnahme
FIFO nach Fertigungsauftrag
NEO LIGHT
→
4
Produzieren
SMT-Bestückung
Ihre Produktionslinie
Ihre Linie
→
5
Zählen
Restmenge per Röntgen zählen
Bestand aktualisieren
NEO COUNTER
① Rücklagerung: Restrollen gehen zurück ins NEO LIGHT → zurück zu Schritt ②, bereit für die nächste Entnahme — der Kreislauf läuft weiter.
3/6

Der Lager-Hub deckt drei von sechs Kreislaufphasen ab

NEO LIGHT übernimmt Einlagern (②), Kommissionieren (③) und Rücklagern (⑥) — das Equipment mit den meisten Berührungspunkten und der höchsten Zugriffsfrequenz im Materialkreislauf.

WARUM UMSTEIGEN

Was Sie ersetzen

So schneiden NEO LIGHT Pick-to-Light-Regale im Vergleich zu den manuellen Regalen ab, die die meisten Fertigungen noch einsetzen.

Manuelles Regal NEO LIGHT
Durchschnittliche Entnahmezeit ~45 Sekunden 3 Sekunden
Kommissionierfehler Manuelle Verifizierung erforderlich LED-geführt, sensorbestätigt
Bestandsabgleich Tabellenkalkulation / periodisches Scannen In Echtzeit, automatisch
MES/ERP-Integration Manuelle Dateneingabe REST-API — mit SAP & Oracle validiert
Rollen-Rückverfolgbarkeit Papierbasiert oder nur Barcode Lückenlose Rückverfolgbarkeit nach IPC-1782
Inbetriebnahme Keine Einrichtung nötig Am selben Tag, ohne Infrastrukturänderungen
PRODUKTAUSWAHL

Die passende SMT-Rollenlager-Konfiguration wählen

Nicht sicher, welches Modell Sie benötigen? Starten Sie mit Ihrer Situation und vertiefen Sie anschließend die Details.

Meine Situation Empfohlenes Modell
Zentrales Materiallager, hohe Kapazität NEO LIGHT PTL oder Plus
Automatische Rollenerkennung gewünscht (kein manuelles Scannen) NEO LIGHT Plus oder Mobile Plus
Regale zwischen mehreren Linien bewegen NEO LIGHT Mobile oder Mobile Plus
Schablonenlagerung mit lichtgeführter Entnahme NEO LIGHT Stencil
Management feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile (MSD/MBB) NEO LIGHT MBB
Pick-to-LightLichtgeführte Kommissionierung
SensorgestütztAutomatische Ablageerkennung
Stationär
NEO LIGHT PTL Pick-to-Light Smart-Regal - Neotel Technology
NEO LIGHT PTL
Pick-to-Light-LEDs führen Bediener Rolle für Rolle. Ohne Einarbeitungszeit — installieren und sofort kommissionieren.
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→
Technik-Upgrade
NEO LIGHT PLUS Sensorgestütztes Smart-Regal - Neotel Technology
NEO LIGHT PLUS
Erweitert die PTL-Basis um Positionssensoren. Erkennt automatisch Materialablage und -entnahme — keine manuelle Scanbestätigung erforderlich.
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↓
Mobil werden
↓
Mobil werden
Mobil
NEO LIGHT Mobile Tragbares Smart-Regal auf Lenkrollen - Neotel Technology
NEO LIGHT Mobile
Tragbares Regal auf Lenkrollen. An jeden Arbeitsplatz rollen und Material bedarfsgerecht über mehrere Linien teilen.
Mehr erfahren →
→
Technik-Upgrade
NEO LIGHT Mobile Plus Sensorgestütztes tragbares Smart-Regal - Neotel Technology
NEO LIGHT Mobile Plus
Vereint mobile Flexibilität mit automatischer Sensorerkennung. Ideal für dynamische Linienlayouts und Echtzeit-Bestandsverfolgung unterwegs.
Mehr erfahren →
SPEZIALMODELLE

Spezial-Smart-Regale für Schablonen & feuchtigkeitsempfindliche Bauteile

Für Schablonen und feuchtigkeitsempfindliche Bauteile bietet NEO LIGHT dedizierte Lösungen. Kein Kompromiss mit einem Universalmodell für spezialisiertes Materialhandling.

NEO LIGHT Stencil SMT-Schablonen-Lagerregal - Neotel Technology
NEO LIGHT Stencil
SMT-Schablonen-Lagerregal
Schablonen sind zu groß und zu unregelmäßig geformt für Standardregale. NEO LIGHT Stencil nutzt ein vertikales Fachdesign speziell für SMT-Schablonen, mit Sensoren zur automatischen Positionserkennung und LED-geführter Entnahme.
 NEO LIGHT MBB Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Management Smart-Regal - Neotel Technology
NEO LIGHT MBB
Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Management
Feuchtigkeitsempfindliche Bauteile (MSD) erfordern strikte Feuchtigkeitskontrolle — überschrittene Expositionsgrenzen verursachen Lötfehler. NEO LIGHT MBB verfolgt den MBB-Status und den Floor-Life-Countdown und unterstützt Sie bei der IPC/JEDEC J-STD-033D-Konformität.
KONFIGURATIONSRATGEBER

NEO LIGHT Konfigurationsübersicht

Durchsuchen Sie alle verfügbaren Konfigurationen nach Modelltyp. Jede Teilenummer definiert Kapazität, Zugriffsart und Regalabmessungen passend zu Ihrem Produktionslayout und Ihren Materialspezifikationen.

NEO LIGHT Standard Symbol
NEO LIGHT Standard (NL)
Pick-to-Light-System zur Lagerung von SMT-Rollen. Lichtgeführte Kommissionierung ohne Sensoren.
Teilenummer Kapazität Zugriff Materialkompatibilität Höhe Breite
NL-00000-05-5050EinseitigKundenspez.1.600 mm2.100 mm
NL-00035-0202-176176Einseitig13″15″1.750 mm2.100 mm
NL-00005-08-208208Zweiseitig15″2.040 mm2.100 mm
NL-00035-0401-246246Einseitig13″15″2.540 mm2.100 mm
NL-00035-0401-257257Einseitig13″15″2.540 mm2.100 mm
NL-00030-10-260260Zweiseitig13″2.040 mm2.100 mm
NL-00035-0401-275275Einseitig13″15″2.540 mm2.100 mm
NL-00035-0401-330330Einseitig13″15″2.540 mm2.100 mm
NL-00030-08-330330Zweiseitig13″1.920 mm2.100 mm
NL-00030-08-352352Zweiseitig13″1.920 mm2.100 mm
NL-00005-08-400400Zweiseitig15″2.040 mm2.100 mm
NL-70030-0402-442442Zweiseitig7″13″1.600 mm2.100 mm
NL-00030-10-500500Zweiseitig13″2.040 mm2.100 mm
NL-00030-08-528528Zweiseitig13″1.920 mm2.100 mm
NL-70030-0402-532532Zweiseitig7″13″1.600 mm2.100 mm
NL-70000-14-616616Zweiseitig7″2.040 mm2.100 mm
NL-70000-14-924924Zweiseitig7″1.920 mm2.100 mm
NL-70000-10-10001.000Zweiseitig7″1.600 mm2.100 mm
NL-70000-14-14001.400Zweiseitig7″2.040 mm2.100 mm
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Bereit für ein Angebot?

Nennen Sie uns Ihre Materialtypen, Mengen und Ihr Hallenlayout. Unsere Ingenieure empfehlen die optimale Konfiguration und liefern Ihnen die Preisinformation innerhalb von 1–2 Werktagen.

1–2 Tage
Antwortzeit
1.100+
Belieferte Fabriken
30+
Länder
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MODELLVERGLEICH

Alle 6 Pick-to-Light-Rollenlagermodelle im Vergleich

Vergleichen Sie die wichtigsten Spezifikationen aller sechs Modelle und finden Sie die Konfiguration, die zu Ihrer Linie passt.

Vergleich PTL PLUS Mobile Mobile Plus Stencil MBB
Kommissioniertechnologie Pick-to-Light Licht + Positionssensor Pick-to-Light Licht + Positionssensor Positionssensor Licht + Positionssensor
Einsatzart Stationär Stationär Mobil (Lenkrollen) Mobil (Lenkrollen) Stationär Stationär
Bestandsbestätigung Manueller Barcode-Scan Automatische Sensorerkennung Manueller Barcode-Scan Automatische Sensorerkennung Automatische Sensorerkennung Automatische Sensorerkennung
Materialtypen SMT-Rollen, Trays SMT-Rollen, Trays SMT-Rollen, Trays SMT-Rollen, Trays SMT-Schablonen Feuchtigkeitsempfindliche Bauteile
Typischer Einsatz Standard-Kommissionierung & Kitting Rückverfolgbarkeit bei hohen Compliance-Anforderungen Linienübergreifende Nutzung, flexible Disposition Dynamische Layouts, Echtzeit-Tracking Zentrales Schablonenmanagement IPC/JEDEC-Feuchtigkeitskonformität
SERIENÜBERGREIFENDE ZUSAMMENARBEIT

NEO LIGHT vs. SMD BOX: Welches SMT-Rollenlagersystem benötigen Sie?

NEO LIGHT und SMD BOX bilden ein leistungsfähiges Co-Deployment-Modell: SMD BOX dient als Zentrallager für die Massenlagerung, während NEO LIGHT als linienseitiges Regal für das Kitting am Arbeitsplatz eingesetzt wird. Über die SMF-Software verbunden, bleibt der Bestand global sichtbar, und Material fließt bedarfsgerecht zwischen Zentral- und Linienlager.

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Co-Deployment-Modell: SMD BOX als Zentrallager für die Massenlagerung, NEO LIGHT als linienseitiges Regal für das Arbeitsplatz-Kitting. Beide teilen Echtzeit-Bestandsdaten über die SMF-Software, sodass Material nahtlos zwischen zentralen und linienseitigen Lagerorten fließt.
Flexibler Einsatz
NEO LIGHT

Lichtgeführte Kommissionierung mit manuellem Handling. Geringe Investition, schnelle Inbetriebnahme — ideal für linienseitiges Kitting, kleine bis mittlere Linien oder flexible Produktionsszenarien.

  • Standard-Kommissionierung: PTL / PLUS (lichtgeführt)
  • Mobiles Kitting: Mobile / Mobile Plus
  • Schablonenlagerung: Stencil (exklusiv bei NEO LIGHT)
  • Feuchtigkeitsmanagement: MBB (Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Tracking)
Zentrale Lagerung
SMD BOX

Vollautomatische Ein- und Auslagerung, mannloser Betrieb — entwickelt für Zentrallager, Großserienlinien und Fertigungen mit hohen Compliance-Anforderungen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zu intelligenten SMT-Rollenregalen

Die Fragen, die Einkäufer bei Auswahl und Einführung von Pick-to-Light-Rollenlagern am häufigsten stellen.

Was ist ein intelligentes SMT-Rollenregal und wie unterscheidet es sich von manuellen Regalen?
Ein intelligentes SMT-Rollenregal integriert LED-Lichtführung und/oder Positionssensoren in die Lagerung elektronischer Bauteile. Bei herkömmlichen Regalen suchen Bediener aus dem Gedächtnis oder mit Papierlisten — rund 45 Sekunden pro Entnahme, mit häufigen Fehlern. NEO LIGHT zeigt per Pick-to-Light das exakte Fach an, senkt die Entnahmezeit auf 3 Sekunden, drückt die Fehlerrate unter 0,1 % und protokolliert jede Transaktion automatisch für eine lückenlose digitale Rückverfolgbarkeit.
Wie wähle ich zwischen Pick-to-Light- und sensorgestützten Regalen?
Pick-to-Light-Regale (NEO LIGHT PTL/Mobile) zeigen das Zielfach per LED an; der Bediener entnimmt und bestätigt per manuellem Barcode-Scan — ideal für kostensensible Szenarien mit schneller Inbetriebnahme. Sensorgestützte Regale (NEO LIGHT Plus/Mobile Plus) ergänzen Positionssensoren, die Ablage und Entnahme automatisch ohne manuelle Bestätigung erkennen — ideal für Linien mit strengen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Compliance.
Welche SMT-Rollengrößen unterstützen die Regale?
Stationäre NEO LIGHT Regale (PTL/Plus) fassen bis zu ca. 1.400 Standardrollen von 7–15″ sowie Trays. Mobile Modelle (Mobile/Mobile Plus) lagern ca. 240 Rollen pro Einheit. NEO LIGHT Stencil ist mit vertikalem Fachdesign speziell für SMT-Schablonen ausgelegt (ca. 140 Schablonen). Die Fachhöhen sind bei allen Modellen an unterschiedliche Rollengrößen anpassbar.
Lässt sich NEO LIGHT an MES/ERP-Systeme anbinden?
Ja. Die gesamte NEO LIGHT Reihe wird über REST-API oder Standardprotokolle an MES-, ERP- und WMS-Systeme angebunden — validiert mit SAP und Oracle. Kommissionieranweisungen können automatisch aus MES-Fertigungsaufträgen erzeugt werden; NEO LIGHT beleuchtet die richtigen Fächer, und die Entnahmedaten fließen zurück ins System. In Kombination mit der SMF-Materialmanagement-Software erhalten Sie regal- und lagerübergreifende Bestandstransparenz und FIFO-Steuerung.
Wann sollte ich stationäre und wann mobile Regale einsetzen?
Stationäre Regale (PTL/Plus) bieten hohe Kapazität (ca. 1.400 Rollen) für die langfristige, linienseitige Standardlagerung mit maximaler Stabilität. Mobile Regale (Mobile/Mobile Plus) haben Lenkrollen und ca. 240 Rollen Kapazität — geeignet, um Material zwischen mehreren Linien zu bewegen: Prototypenbau, High-Mix/Low-Volume oder flexible Fertigung. Häufig werden beide kombiniert: stationär als Hauptlager, mobil für die linienseitige Nachschubversorgung.
Wie schnell amortisiert sich ein intelligentes Rollenregal?
In Kundenprojekten senkt NEO LIGHT die Entnahmezeit von ca. 45 Sekunden auf 3 (eine Reduktion um 93 %) und die Kommissionierfehler von ca. 5 % auf unter 0,1 %. Eine typische SMT-Linie führt Hunderte Entnahmen pro Tag aus; allein die Einsparungen bei Arbeitszeit und Linienstillstand amortisieren die Investition in der Regel innerhalb von 6–12 Monaten. Sensormodelle amortisieren sich bei hochfrequenter Kommissionierung schneller, da der manuelle Bestätigungsschritt entfällt.
Worin unterscheiden sich NEO LIGHT Smart-Regale vom SMD BOX Cloud-Lagersystem?
NEO LIGHT ist ein halbautomatisches Smart-Regal: lichtgeführte Kommissionierung mit manuellem Handling, geringe Einführungskosten, schnell produktiv. SMD BOX ist ein vollautomatisches Cloud-Lagersystem — geschlossen und mannlos für große Zentrallager. Best Practice ist das Co-Deployment: SMD BOX als Zentrallager für Massenmaterial, NEO LIGHT als linienseitiges Regal für das Arbeitsplatz-Kitting, verbunden über die SMF-Software für globale Bestandstransparenz.
Wie verhindert NEO LIGHT Kommissionierfehler und setzt FIFO durch?
NEO LIGHT setzt Fehlervermeidung und FIFO auf drei Wegen durch: 1) präzise Lichtführung — nur das Zielfach leuchtet auf, Bediener können nicht zur falschen Rolle greifen; 2) automatische Disposition — das System beleuchtet die zuerst eingelagerte Rolle nach Charge und Eingangsdatum (First-in-First-out); 3) Sensorbestätigung (Plus/Mobile Plus) — Positionssensoren verifizieren, dass auf das richtige Fach zugegriffen wurde. Zusammen erfüllen diese Mechanismen die Rückverfolgbarkeitsanforderungen nach ISO 9001 und IPC.
Unterstützt NEO LIGHT auftragsgesteuerte Kommissionierung und Batch-Ein-/Auslagerung?
Ja. NEO LIGHT integriert sich nahtlos in MES/SMF-Systeme und erzeugt Kommissionieraufgaben automatisch unter Fertigungsauftragssteuerung; die Zielfächer leuchten auf. Bediener scannen den QR-Code des Fachs zur Bestätigung und lagern anschließend im Batch ein, aus und füllen nach; das System meldet Materialnummer, Charge und Menge in Echtzeit. Aufgaben lassen sich unterbrechen und fortsetzen, und Mindestbestandswarnungen melden sich, bevor Material ausgeht — die SMT-Linie bleibt durchgehend versorgt.
Unterstützt NEO LIGHT Zugriffskontrolle und Bestandsprüfungen? Wie wird Schwund verhindert?
NEO LIGHT unterstützt rollenbasierte Zugriffskontrolle — kritisches Material kann auf autorisierte Mitarbeiter beschränkt werden. Jede Transaktion protokolliert Bediener, Zeitpunkt und Fach und ermöglicht Echtzeit-Inventuren sowie lückenlose Rückverfolgbarkeit. In Kombination mit präziser Lichtführung, Sensorbestätigung (Plus/Mobile Plus) und Mindestbestandswarnungen werden Fehlgriffe, vergessene Entnahmen und Schwund auf jeder Ebene abgefangen, und der Inventuraufwand sinkt gegenüber manueller Zählung deutlich.

Finden Sie das passende Smart-Regal für Ihre SMT-Linie

Nicht sicher, welches Modell passt? Unsere Lösungsberater empfehlen die optimale Konfiguration basierend auf Ihren Materialien, dem Linienlayout und Ihren Effizienzzielen.

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