Hanwha
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Neotel SMF

Schnellerer Rüstwechsel.
T-Solution plant.
SMF führt aus.

Hanwhas T-Solution verwaltet Ihren Produktionsplan und die Maschinenprogramme. SMF übernimmt alles, was im Lager und an der Linie geschieht: automatisierte Materialbereitstellung, geführte Nachversorgung, Feeder-Verifikation und Restmengensammlung — präzise ausgeführt, mit lückenloser Materialrückverfolgbarkeit.

Anwendungsfälle ansehen Mit einem Ingenieur sprechen
Rüstwechsel
Geschwindigkeitsfokus
Echtzeit
Linien-Transparenz
Rollenebene
Rückverfolgbarkeit
Hanwha Techwin — T-Solution Produktionsmanagement
◆ Integrations-Signalfluss
T-Solution
Produktionsplan freigegeben
Arbeitsauftrag Linie / Programm Teilenr. Feeder-Belegung Rüstzeit
REST API · Dateiaustausch
SMF — Ausführungsebene
Bereitstellen, Prüfen & Versenden
Bestandsprüfung Rollensperrung FEFO-Sortierung Feeder-Prüfung Aufgabenverteilung
Geräteprotokoll
Neotel Hardware
Linienbestückung
SMD BOX Entnahme Neo Light Führung Neo Scan Verifikation AGV Nachversorgung
Status-Rückmeldung
T-Solution
Ausführungsergebnis empfangen
Feeder beladen Rollen-UID Abschluss Ausnahmeflag
Anwendungsfälle

Drei Szenarien für T-Solution und SMF

Rüstgeschwindigkeit, Liniengenauigkeit und Restmengenkontrolle — das sind die Szenarien, von denen Hanwha-Fabriken am meisten profitieren, wenn T-Solution und SMF verbunden sind.

SZENARIO 01
Vorbereitete Kommissionierung vor dem Rüstwechsel
T-Solution gibt das nächste Produktionsprogramm mit Feeder-Zuordnungen frei. SMF stellt alle benötigten Rollen bereit, bevor das Rüstfenster öffnet — so können Bediener die Feeder sofort bestücken, ohne auf Material zu warten.
1
T-Solution sendet das kommende Programm mit Feeder-Belegung und Teileliste
2
SMF sperrt Rollen nach FEFO-Priorität und erstellt einen Bereitstellungsauftrag
3
SMD BOX entnimmt Rollen; Neo Light leitet die Platzierung auf dem Wagen
4
Rüstkit bestätigt; T-Solution wird mit Rollen-UIDs aktualisiert
SZENARIO 02
Live-Nachschub während der Produktion
Wenn ein Feeder während der Produktion zur Neige geht, wird ein Nachschubsignal an SMF gesendet. Die nächste verfügbare Rolle wird sofort per AGV mit Neo Scan-Verifikation bei der Übergabe ausgeliefert — die Linie läuft ohne manuellen Eingriff weiter.
1
Feeder-Niedrigbestandswarnung von T-Solution oder Linienmonitor
2
SMF wählt die nächste FEFO-Rolle und erstellt einen Versandauftrag
3
AGV liefert die Rolle; Übergabe wird am Neo Scan bestätigt
4
T-Solution erhält neue Rollen-UID; Bestand wird in SMF aktualisiert
SZENARIO 03
Feeder-Verifizierung & Restmengensammlung
Nach Produktionsende bestätigt SMF, dass alle zurückgegebenen Rollen korrekt gescannt und eingelagert wurden. Restmengen und Chargendaten werden an T-Solution zurückgemeldet, um eine lückenlose Bauteilrückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionslauf zu gewährleisten.
1
Produktionsende-Signal von T-Solution löst Rückgabesammlung aus
2
Bediener scannen überschüssige Rollen am Neo Scan-Terminal
3
SMF aktualisiert Restmengen und leitet Rollen an SMD BOX weiter
4
Endgültige Verbrauchsdaten werden an T-Solution synchronisiert
Datenfluss

Welche Daten fließen in welche Richtung

T-Solution liefert die Produktionsintelligenz. SMF liefert den Materialausführungsnachweis. Jedes System bleibt in seinem Bereich.

T-Solution → SMF Richtung SMF → T-Solution
Arbeitsauftrag + Programm-ID⇔Ausführungsstatus
Feeder-Belegung + Teilenummern→Geladene Rollen-UIDs
Materialregeln + Version→Los- / Chargenreferenz
Rüstplan→Kit-Bereit-Zeitstempel
Nachschubanforderung⇔Neue Rollen-UID + Restmenge
—←Ausnahme- / Engpasswarnung
—←Rückgabebeleg + Endverbrauch
Systemgrenzen

Klare Grenzen, keine Überschneidung

T-Solution verantwortet das Produktionsprogramm und die Feeder-Intelligenz. SMF verantwortet den physischen Materialfluss. Gemeinsam schließen sie die Lücke zwischen Planung und Fertigung.

T-Solution verantwortet
  • Produktionsplanung, Programmverwaltung und Feeder-Zuordnungen
  • Maschinensteuerung und Anlagenoptimierung
  • Freigegebene Materialregeln und Bauteil-Versionsverwaltung
  • Bedieneranweisungen und Produktionsstatusanzeige
  • Empfang von Ausführungsergebnissen und Ausnahmeflags von SMF
SMF verantwortet
  • Bestandsprüfung, Rollenreservierung und FEFO/FIFO-Sequenzierung
  • Rüstkommissionierung, Live-Nachschub, Restmengenrückgabe und Inventurzählung
  • Geräte-Orchestrierung über SMD BOX, Neo Light, Neo Scan, Neo Counter und AGV
  • UID, Menge, Charge, Aushärtezeit und Materialstatushistorie
  • Ausnahmeerkennung und Engpass-Eskalation
In einem Satz: T-Solution definiert das Produktionsprogramm und die Feeder-Belegung — SMF stellt sicher, dass jede benötigte Rolle bereitgestellt, verifiziert und rückverfolgbar ist, bevor die erste Bestückung erfolgt.
Beteiligte Neotel-Hardware
SMD BOX Neo Light Neo Scan Neo Counter AGV / AMR
Weitere Integrationen

SMF arbeitet mit Ihrem gesamten SMT-Software-Ökosystem

PanaCIM
PanaCIM × SMF
Panasonic · Auftragsgesteuerte Kommissionierung
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NEXIM × SMF
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Die Ingenieure von Neotel prüfen Ihr T-Solution-Setup, Ihre Feeder-Konfiguration und Ihren Automatisierungsgrad und erstellen dann einen konkreten Integrationsplan mit API-Umfang, Datenmapping und Bereitstellungszeitplan.

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