● Halbautomatisch / Offline

NEO COUNTER X400
Halbautomatischer Röntgen-Bauteilzähler

Der NEO COUNTER X400 ist ein halbautomatischer Röntgenzähler, der Röntgendurchstrahlungsbildgebung mit KI-gestützten Algorithmen kombiniert und eine einzelne Rolle in nur 5 Sekunden mit 99,9% Genauigkeit zählt. Er unterstützt Bauteile von 01005 bis zu großen Gehäusen, mit manueller Rollenbeladung und bis zu 4 Rollen gleichzeitig. Die NeoX-Zählsoftware arbeitet eigenständig offline mit lokaler Datenspeicherung und USB-Export und lässt sich flexibel an ERP/MES-Systeme anbinden — eine kosteneffiziente Zähllösung für kleine und mittlere Produktionslinien sowie F&E-Umgebungen.

5s
Pro Rolle
4 Rollen
Gleichzeitig
99,9%
Genauigkeit
01005
Min. Bauteil
NEO COUNTER X400 halbautomatischer Röntgen-Bauteilzähler für die SMT-Rollenzählung
POSITION IM MATERIALKREISLAUF

Qualitäts-Checkpoint im Materialkreislauf: Präzisionszählung nach der Produktion

Der NEO COUNTER X400 übernimmt Schritt 5 — Zählen im Materialkreislauf. Nach der Produktion zählt der X400 Restmaterialien präzise per Röntgendurchstrahlungsbildgebung und liefert zuverlässige Mengendaten für die Rückgabe der Rollen in die intelligenten NEO LIGHT-Regale — so stimmen Bestandsdaten stets mit dem physischen Bestand überein.

1
Registrieren
Eingangsscan der Rollen
Erstellt eindeutige digitale ID
NEO SCAN
2
Lagern
Registrierte Materialien
in intelligenten Regalen gelagert
NEO LIGHT
3
Entnehmen
Auftragsbasierte Kommissionierung
Lichtgeführte Entnahme
NEO LIGHT
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
Für Ihre Produktion
5
Zählen
Röntgen-Mengenprüfung
Aktualisiert Bestandsdaten
NEO COUNTER X400
◎ Rückgabe: Nach der Zählung kehren Restmaterialien in die intelligenten NEO LIGHT-Regale zurück → lichtgeführte Wiedereinlagerung, zurück zu Schritt 2, bereit für den nächsten Entnahmezyklus

Der entscheidende Qualitäts-Checkpoint nach der Produktion

Der NEO COUNTER X400 steht an Schritt 5 des Kreislaufs — nach der Produktion, vor der Rückgabe. Ohne Präzisionszählung beruhen Rückgabemengen auf manueller Schätzung, und Bestandsdaten driften allmählich von der Realität ab. Der X400 stellt mit Röntgen + KI sicher, dass jede zurückgegebene Rolle eine verifizierte Stückzahl hat — so bleibt der Kreislauf intakt.

KERNMERKMALE

Röntgenbildgebung + KI-Algorithmen: Präzisionszählung in 5 Sekunden

Der NEO COUNTER X400 bietet professionelle Zählleistung bei Röntgenbildgebungspräzision, KI-Zählgeschwindigkeit und Bauteilkompatibilität — für eine schnelle, präzise und zuverlässige Bestandsprüfung nach der Produktion.

Röntgenbildgebung
  • Röntgendurchstrahlung bildet die Bauteilverteilung in Rollen direkt ab
  • Hochauflösende Bildgebung von 01005 bis zu großen Gehäusen
  • Unterstützt SMD, THT, Schüttgut, MSD, TRAY und mehr
99,9% Zählgenauigkeit
NeoX-Software
  • KI-Deep-Learning-Algorithmen zählen eine einzelne Rolle in 5 Sekunden
  • Integriertes Kamerasystem liest automatisch 1D/2D-Barcodes
  • Eigenständiger Offline-Betrieb — kein Netzwerk erforderlich
5s/Rolle ultraschnelle Zählung
Flexibler Einsatz
  • Lokale Datenspeicherung + USB-Export für flexibles Datenmanagement
  • API-Integration mit ERP/MES für Bestandsabgleich in Echtzeit
  • Automatischer Etikettendruck mit anpassbaren Vorlagen
ERP/MES-Integration bereit
TECHNISCHE DATEN

Technische Daten

Kompaktes Design mit eigenständigem Offline-Betrieb, speziell für die Präzisionszählung auf kleinen und mittleren SMT-Produktionslinien entwickelt.

Parameter NEO COUNTER X400 Spezifikation
Automatisierungsgrad Halbautomatisch (Offline, manuelle Bedienung)
Zählgeschwindigkeit 5–10 Sekunden/Rolle
Genauigkeit 99,9%
Belademethode Manuelle Rollenbeladung (bis zu 4 Rollen gleichzeitig)
Rollenkompatibilität 7–15 Zoll Standard-SMT-Rollen
Max. Rollenkapazität 400×400 mm (4× 7-Zoll-Rollen)
Min. Bauteilgröße 01005
Unterstützte Materialtypen SMD, THT, Schüttgut, MSD, TRAY und mehr
Barcode-Lesung Integriertes Kamerasystem, unterstützt 1D/2D-Barcodes
Zählsoftware NeoX Standard (eigenständiger Offline-Betrieb)
Datenmanagement Lokale Speicherung + USB-Export
Systemintegration API-Integration mit ERP/MES
Etikettendruck Automatischer Etikettendruck mit anpassbaren Vorlagen
Stromversorgung AC 220V / 50Hz
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

ERP/MES-Integration & Rückverfolgbarkeit der Zählung

Der NEO COUNTER X400 verbindet sich über offene Schnittstellen mit Ihren Fertigungssystemen und exportiert ein vollständiges Zählprotokoll — jede Rolle wird mit verifizierter Restmenge und Barcode erfasst, bereit für den Bestandsabgleich in MES/ERP. Der eigenständige Offline-Betrieb mit lokaler Speicherung und USB-Export hält die Zählung auch ohne Netzwerkverbindung am Laufen.

REST APICSV-/USB-Export1D-/2D-BarcodeERP/MESOffline-fähig
ERP-/MES-Anbindung
  • Überträgt Zählergebnisse per API an ERP/MES für automatischen Bestandsabgleich
  • Liest 1D/2D-Rollenbarcodes automatisch und ordnet jede Zählung der Material-ID zu
  • Lokale Speicherung + USB-Export für netzwerkisolierte Umgebungen
  • Automatischer Etikettendruck mit anpassbaren Vorlagen
ERP/MES-bereit
Zähldatenmodell
  • Material-IDaus dem Rollenbarcode
  • Bauteilanzahlverifizierte Restmenge
  • BauteiltypGehäuse / Größe
  • BedienerLogin / Ausweis
  • Zeitstempelpro Zählung
  • Ergebnisbestanden / Nachzählung
Export per API / CSV
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Röntgensicherheit, Zuverlässigkeit & Konformität

Die Zählung erfolgt in einer vollständig gekapselten, bleiabgeschirmten Röntgenkammer mit Sicherheitsverriegelung — die Quelle emittiert nur bei geschlossenem Gehäuse, sodass Bediener den ganzen Tag neben der Maschine arbeiten können. Der X400 ist für den Dauereinsatz in der Elektronikfertigung ausgelegt und folgt einem normenkonformen Designansatz.

99,9%
Zählgenauigkeit
Auslegungsziel
<1 µSv/h
Strahlungsleckage
Auslegung, an der Oberfläche
≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
10 Jahre
Nutzungsdauer
nutzungsbasierte Wartung
Röntgen-Strahlenschutz
Vollständig gekapseltes, bleiabgeschirmtes Gehäuse mit Sicherheitsverriegelung; ausgelegt auf <1 µSv/h Oberflächenleckage
CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
Ausgelegt auf CE-Konformität mit Risikobeurteilung nach ISO 12100 und vollständiger technischer Dokumentation
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Ableitfähige Handhabungsflächen und feste Erdung für ESD-sicheres Bauteilzählen
Datensicherheit — IEC 62443-ready
Zugriffskontrolle und sicherer Datenexport für NeoX-Zählprotokolle und ERP/MES-Synchronisation

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden je Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

HALBAUTOMATISCHES ÖKOSYSTEM

Halbautomatische Lösung: X400-Zählung → NEO LIGHT-Rückgabe

Der NEO COUNTER X400 ist das zentrale Zählgerät der halbautomatischen Lösung und bildet zusammen mit der NEO SCAN-Registrierung und den intelligenten NEO LIGHT-Regalen einen vollständigen halbautomatischen Materialkreislauf.

Registrieren
NEO SCAN
Manuelle Scan-Registrierung
Etabliert UID-Identität
Lagern / Entnehmen
NEO LIGHT
Lichtgeführte Kommissionierung
Halbautomatische intelligente Regale
Für Ihre Produktion
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
Aktuelles Produkt
NEO COUNTER X400
Offline-Röntgenzählung
Aktualisiert Bestandsdaten
Upgrade auf Vollautomatisierung? Wenn Ihre Produktion auf kontinuierlichen Hochvolumen-Betrieb skaliert, bietet der NEO COUNTER X800 zweispurige automatische Beladung mit 1.200 Rollen/Stunde — kombiniert mit SMD BOX für einen vollständig unbemannten Materialfluss.
All-in-One: SMD BOX ONE integriert Röntgenzählung (NEO COUNTER X800), Hochkapazitätslagerung (XLR) und automatische Registrierung (NEO SCAN PLUS) in einer einzigen Maschine — Lagerung, Zählung und Rückgabe erfolgen in einem Gerät. Mehr über SMD BOX ONE →
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum halbautomatischen Röntgen-Bauteilzähler NEO COUNTER X400. Für weitere Fragen kontaktieren Sie bitte unsere technischen Berater.

Für welchen Produktionsumfang ist der X400 ausgelegt?
Der NEO COUNTER X400 ist für kleine und mittlere Produktionslinien konzipiert und ideal für den täglichen Zählbedarf von 1–3 SMT-Linien. Die manuelle Beladung ist unkompliziert und erfordert keine Integration in die Produktionslinie — das ermöglicht einen flexiblen Einsatz im Lager oder linienseitig. Bei größerem Umfang oder 24/7-Dauerzählung empfiehlt sich das vollautomatische Inline-Modell X800.
Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen X400 und X800?
Der Kernunterschied ist der Automatisierungsgrad: Der X400 ist ein halbautomatisches Offline-Gerät mit manueller Rollenbeladung für den Standalone-Einsatz; der X800 ist ein vollautomatisches Inline-Gerät mit zweispuriger automatischer Beladung, das sich direkt in SMT-Produktionslinien und AGV-Systeme integriert. Beide teilen denselben Kern aus Röntgenbildgebung + KI-Algorithmen und liefern identische 99,9% Zählgenauigkeit. Zum vollständigen Vergleich →
Welche Bauteiltypen unterstützt der X400?
Der X400 deckt ein breites Spektrum von 01005-Minimalgehäusen bis zu großen Bauteilen ab, darunter SMD, THT, Schüttgut, feuchtigkeitsempfindliche MSD-Bauteile, TRAY-Gebinde und mehr. Die KI-Algorithmen lernen und optimieren kontinuierlich und erkennen und zählen auch unregelmäßige Bauteile wie PLCC, SOT, QFP und Steckverbinder zuverlässig.
Lässt sich der X400 in unser bestehendes ERP/MES-System integrieren?
Ja. Der X400 verbindet sich per API mit ERP/MES-Systemen und synchronisiert Zähldaten automatisch mit Ihrer Bestandsverwaltung. Zusätzlich werden lokale Speicherung + USB-Export für Umgebungen ohne Netzwerkanbindung unterstützt. Die NeoX-Software läuft eigenständig offline und synchronisiert die Daten automatisch, sobald wieder eine Verbindung besteht.
Welche Anforderungen gelten für den Einsatz des X400?
Der X400 benötigt lediglich eine Standard-220V-Stromversorgung und eine ebene Stellfläche — keine Druckluft und keine speziellen Infrastrukturanpassungen. Das kompakte, mobile Gerät kann im Lager, linienseitig oder in einem eigenen Arbeitsbereich aufgestellt werden. Es unterstützt den Offline-Betrieb und arbeitet ohne Netzwerkverbindung.
Ist der NEO COUNTER X400 sicher im Betrieb? Wie wird die Röntgenstrahlung abgeschirmt?
Ja. Die Zählung erfolgt in einem vollständig gekapselten, bleiabgeschirmten Gehäuse mit Sicherheitsverriegelung — die Röntgenquelle emittiert nur bei geschlossenem Gehäuse. Der X400 ist auf weniger als 1 µSv/h Oberflächenleckage ausgelegt — deutlich innerhalb der Arbeitsschutzgrenzwerte — sodass Bediener die gesamte Schicht ohne Schutzausrüstung neben der Maschine arbeiten können. Konkrete Zertifizierungs- und Strahlungswerte werden je Region und Konfiguration bestätigt.

Starten Sie die Präzisionszählung — eliminieren Sie Bestandsfehler

Der NEO COUNTER X400 macht die Materialzählung nach der Produktion schnell, präzise und intelligent. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Zähllösung.