● Kapazitätslinie · Hoher Durchsatz

SMD BOX MIMO
Intelligente Multi-Rollen-Parallellagerung

Die SMD BOX MIMO arbeitet im Multiple-In-Multiple-Out-Modus und lagert mehrere Rollen gleichzeitig ein und aus – für eine drastische Steigerung des Durchsatzes. Mit Batch-Auftrags-Kitting und AGV-Integration ist MIMO der Effizienzführer für hochfrequente Entnahmeszenarien mit 3 oder mehr Produktionslinien.

Multi-Rollen
Parallele E/A
7-15″
Rollengrößen
Batch
Auftrags-Dispatch
AGV
Integration
Demo anfordern Datenblatt herunterladen
SMD BOX MIMO intelligentes Multi-Rollen-Parallellagersystem - Neotel Technology
CE-konformes DesignESD-sichere HandhabungAusgelegt auf ≥95 % Verfügbarkeit10 Jahre AuslegungslebensdauerOPC UA · REST · MQTT
POSITION IM GESCHLOSSENEN KREISLAUF

Das Lagerzentrum im Materialkreislauf: Einlagern, Entnehmen & Rückführen

Die SMD BOX MIMO übernimmt Einlagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im geschlossenen Materialkreislauf. Nach der Registrierung werden Materialien automatisch eingelagert; die parallele Multi-Rollen-Batch-Entnahme bedient die Fertigungsaufträge; und Restmaterialien kehren nach der Produktion ins Lager zurück. Das MIMO-Design vervielfacht den Durchsatz in hochfrequenten Entnahmeszenarien.

1
Registrieren
Eingehende Rollen scannen
Digitale Identität zuweisen
NEO SCAN PLUS
→
2
Einlagern
Automatisch positionieren & lagern
Intelligente Stellplatzverwaltung
SMD BOX MIMO
→
3
Entnehmen
Parallele Multi-Rollen-Ausgabe
Batch-Auftrags-Dispatch
SMD BOX MIMO
→
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
Antrieb für Ihre Produktion
→
5
Zählen
Röntgenzählung
Bestandsdaten aktualisieren
NEO COUNTER X800
⊚ Rückführung: Nach dem Zählen werden Restmaterialien automatisch in die SMD BOX MIMO zurückgeführt → zurück zu Schritt 2, bereit für den nächsten Entnahmezyklus
3/6

Lagerzentrum über 3 Schritte — Einlagern · Entnehmen · Rückführen

Die SMD BOX MIMO deckt Einlagerung (Schritt 2), Entnahme (Schritt 3) und Rückführung (Schritt 6) im Materialkreislauf ab. Das MIMO-Design vervielfacht den Durchsatz in hochfrequenten Szenarien – mit vollständiger Kreislauf-Abdeckung wie bei jedem Modell der Familie.

KERNFUNKTIONEN

Multiple-In Multiple-Out – entwickelt für hochfrequente Entnahme

Die SMD BOX MIMO erzielt einen Durchsatz-Durchbruch bei paralleler Multi-Rollen-E/A, Batch-Planung und Systemintegration und erfüllt die hochfrequenten Entnahmeanforderungen von 3 oder mehr gleichzeitig zu bestückenden Produktionslinien.

Parallele Multi-Rollen-E/A
  • Mehrere Rollen gleichzeitig ein- und auslagern – vervielfachter Durchsatz
  • Mehrere Linien gleichzeitig bestücken, ohne Warteschlangen
  • FIFO-Durchsetzung gegen Materialverfall und Stillstand
MIMO Hoher Durchsatz
Intelligentes Batch-Auftrags-Kitting
  • Automatisches BOM-Parsing mit parallelem Multi-Auftrags-Picking
  • Prioritätsbasierte intelligente Planung, Eilaufträge zuerst
  • Batch-Ausgabe in einem Durchgang – drastisch verkürzte Kitting-Zeit
Parallele Multi-Auftrags-Planung
SMF-Plattform & AGV-ready
  • Angetrieben von der intelligenten SMF-Materialsteuerungsplattform
  • AGV-Integration für automatisierte Materialabholung und -anlieferung
  • ERP/MES-Anbindung für durchgängige digitale Kontrolle
Nahtlose ERP/MES-Integration
TECHNISCHE DATEN

SMD BOX MIMO Technische Daten

Multiple-In-Multiple-Out-Architektur, gezielt entwickelt für hochfrequente Entnahme und Multi-Linien-Batch-Kitting.

Parameter SMD BOX MIMO Spezifikation
Betriebsmodus Multiple-In Multiple-Out (MIMO), mehrere Rollen pro Vorgang
Ausgabekanäle Parallele Multi-Rollen-E/A, gleichzeitiges Kitting mehrerer Linien
Rollenkompatibilität 7-15 Zoll Standard-SMT-Rollen
Barcode-Lesung 1D- und 2D-Barcode-kompatibel, automatische Rollenidentifizierung
Lagerstrategie FIFO, parallele Batch-Auftragsplanung
Auftragsverwaltung Automatisches BOM-Parsing, Prioritätsplanung, paralleles Multi-Auftrags-Picking
Systemintegration AGV-Integration, RESTful API / SQL-Direktverbindung
Softwareplattform SMF intelligente Materialsteuerung (Aufträge, MSD-Tracking, Rückverfolgbarkeit)
Stromversorgung 220V Standardstromversorgung, keine spezielle Infrastruktur
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

Enterprise-Integration & Materialrückverfolgbarkeit

Verbindet sich über offene Industrieschnittstellen mit den Systemen Ihrer Fertigung und stellt ein vollständiges Datenmodell zur Materialrückverfolgbarkeit bereit — jede Ein- und Auslagerung wird an MES/WMS/ERP gemeldet und ist vollständig auditierbar.

OPC UAREST APIMQTTEtherNet/IPSMEMA
Host- & AGV-Integration
  • Empfängt übergeordnete Ein-/Auslagerungsbefehle und meldet abgeschlossene Vorgänge
  • Unterstützt gleichzeitige Ein- und Auslagerung
  • AGV/AMR-Andocken für mannlose Anlieferung an die Linie
  • Sichere manuelle Entnahme bei Stromausfall
MES / WMS / ERP ready
Datenmodell zur Materialrückverfolgbarkeit
  • Material-IDeindeutige Kennung
  • Zeitstempelpro Vorgang
  • VorgangEinlagern / Entnehmen
  • ErgebnisErfolg / Fehler
  • LagerplatzStellplatz-Referenz
  • Fehlercodefalls zutreffend
Verfügbar über OPC UA / REST / MQTT
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Zuverlässigkeit, Sicherheit & Konformität

Entwickelt für anspruchsvolle, ESD-sensible Elektronikfertigung — mit Ziel-Performance, funktionalem Sicherheitsdesign und einem normenkonformen Entwicklungsansatz für Automotive, Medizintechnik und andere Hochzuverlässigkeitsbranchen.

≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Bestandsgenauigkeit
Auslegungsziel
≥99,99%
Handhabungsqualität
keine Materialbeschädigung
10 J.
Nutzungsdauer
nutzungsbasierte Wartung
CE / Maschinenverordnung (EU) 2023/1230
Entwickelt für CE-Konformität mit Risikobeurteilung nach ISO 12100 und vollständiger technischer Dokumentation
Funktionale Sicherheit — ISO 13849-1 / IEC 62061
Sicherheitsfunktionen nach PL/SIL ausgelegt: Not-Halt, Schutztürverriegelungen, sicherer Stopp, Kollisionsschutz
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Hart geerdete Handhabung und ableitfähige Kontaktflächen für ESD-sichere Bauteillagerung
Cybersicherheit — IEC 62443 & SBOM
Zugriffskontrolle, sichere Updates und Software Bill of Materials (EU-CRA-ready)

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden je Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

ÖKOSYSTEM & UPGRADE

Hochdurchsatz-Kern, flexible Skalierung

Die SMD BOX MIMO ist der Hochdurchsatz-Kern der Kapazitätslinie. Skalieren Sie nach unten zur SISO für Einstiegsanforderungen oder nach oben zur DUO mit Doppelmodul bzw. zum XLR-Mehrkanal-Flaggschiff – und schützen Sie so wirksam Ihre Erstinvestition.

SISO
Single-In Single-Out
Einstieg für Kleinserien
→
MIMO
MIMO Hoher Durchsatz
Aktuelles Produkt
→
DUO
Doppelmodul + MIMO
Mittlere bis große Fertigung
→
XLR
Mehrkanal + Multimodul
Flaggschiff für 10.000+ Rollen
Alles in einem gewünscht? Die SMD BOX ONE integriert vollautomatische Registrierungs- und Zählmodule auf Basis der ultrahochkapazitiven XLR-Plattform und deckt den gesamten Materialkreislauf in einer einzigen Maschine ab. Mehr über die SMD BOX ONE →
Registrieren
NEO SCAN PLUS
Vollautomatisches Scannen
UID-Identität zuweisen
→
Aktuelles Produkt
SMD BOX MIMO
Einlagern · Entnehmen · Rückführen
MIMO-Hochdurchsatzlagerung
→
Antrieb für Ihre Produktion
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
→
Zählung
NEO COUNTER X800
Präzise Röntgenzählung
Bestandsdaten aktualisieren
Halbautomatische Alternative: Wenn Ihre Produktionsgröße kleiner oder das Budget begrenzt ist, bietet NEO LIGHT eine lichtgeführte, bedienerunterstützte halbautomatische Lagerlösung mit geringerer Investition.
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum SMD BOX MIMO Multiple-In-Multiple-Out-Lagersystem. Für weitere Fragen kontaktieren Sie bitte unsere technischen Berater.

Wann sollte ich MIMO statt SISO oder DUO wählen?
Wenn Ihr Werk 3 oder mehr SMT-Linien mit gleichzeitigem Kitting und hochfrequenter Entnahme betreibt, reduziert die parallele Multi-Rollen-Fähigkeit von MIMO die Kitting-Wartezeiten erheblich. SISO verarbeitet jeweils eine Rolle – ideal für den Kleinserien-Einstieg mit 1-2 Linien; MIMO verarbeitet mehrere Rollen gleichzeitig für hochfrequente Szenarien; DUO ergänzt MIMO um ein Doppelmodul für ausgewogenen Durchsatz in mittleren bis großen Fertigungen; XLR bietet eine Mehrkanal- plus Multimodul-Architektur als Flaggschiff für 10.000+ Rollen. Zum vollständigen Vergleichsleitfaden →
Wie viele Produktionslinien kann MIMO gleichzeitig versorgen?
Das parallele Multi-Rollen-Design der SMD BOX MIMO lagert mehrere Rollen gleichzeitig ein und aus und unterstützt damit das gleichzeitige Kitting mehrerer Produktionslinien. Die tatsächliche Anzahl paralleler Linien hängt von der Gerätekonfiguration und der Auftragskomplexität ab. Über die intelligente Planung der SMF-Plattform optimiert MIMO automatisch die Entnahmereihenfolge mehrerer Aufträge, um den Gesamtdurchsatz zu maximieren.
Wie handhabt MIMO die Batch-Auftragsplanung?
Die SMF-Plattform der SMD BOX MIMO unterstützt automatisches BOM-Parsing und paralleles Multi-Auftrags-Picking. Das System plant anhand von Auftragspriorität, Termin und Materialstandort: Eilaufträge werden zuerst ausgegeben, reguläre Aufträge für die kombinierte Entnahme gebündelt. Der gesamte Planungsprozess läuft vollautomatisch und verkürzt die Kitting-Zyklen über mehrere Produktionslinien drastisch.
Wie integriert sich MIMO in AGV-Systeme?
Die SMD BOX MIMO integriert sich über die Standardschnittstellen der SMF-Plattform in AGV-Leitsysteme. Nach Abschluss der Entnahme benachrichtigt das System automatisch das AGV, die Materialien am vorgesehenen Ausgabeport abzuholen und präzise an die richtige Produktionslinie zu liefern. Vom Auftrags-Dispatch bis zur Materialanlieferung an der Linie erfordert der gesamte Prozess keinen menschlichen Eingriff – echte mannlose Logistik vom Lager bis zur Produktion.
Kann MIMO aufgerüstet werden, wenn die Produktion weiter wächst?
Auf jeden Fall. Alle SMD BOX Modelle teilen sich dieselbe SMF-Plattform und dasselbe UID-System, sodass Sie jederzeit auf die Modelle DUO mit Doppelmodul oder XLR mit Mehrkanal-Multimodul aufrüsten können. Die Daten sind zwischen den Geräten vollständig interoperabel, und beim Upgrade ist keine Materialneukonfiguration erforderlich – Ihre Erstinvestition bleibt wirksam geschützt.

Finden Sie die passende SMD BOX Lösung

Nicht sicher, ob MIMO die richtige Wahl ist? Unsere erfahrenen Auswahlberater empfehlen Ihnen das optimale SMD BOX Modell auf Basis Ihrer Produktionsgröße, Entnahmefrequenz und Automatisierungsziele.

Beratung buchen Datenblatt herunterladen