● Ausgangspunkt des Materialkreislaufs

SMT-Materialregistrierungssystem NEO SCAN
Bauteilrollen Barcode Scanner · Eindeutige Identität · Volle Rückverfolgbarkeit

Unregistrierte Materialien sind ein blinder Fleck im Lagermanagement — Herkunft, Arbeitsauftrags-Zuordnung und automatisierte Entnahme sind unmöglich. Die NEO SCAN Serie erstellt eine einzigartige digitale Identität (UID) für jede eingehende Rolle und ermöglicht Identifikation, Rückverfolgbarkeit und Kontrolle vom Wareneingang bis zur Rücklagerung. Zwei Modelle decken halbautomatischen bis vollautomatischen Betrieb ab — vom manuellen Kleinserien-Wareneingang bis zur unbemannten Hochvolumen-Produktionslinie.

Von 500+ Herstellern eingesetzt·Dieselbe Registrierungs-Engine steckt in SMD BOX ONE
KERNPOSITIONIERUNG

Ausgangspunkt des Materialkreislaufs: Jede Rückverfolgbarkeit beginnt mit der Registrierung

Im vollständigen Materialkreislauf vom Wareneingang bis zur Rücklagerung ist die Registrierung die Voraussetzung für jede Automatisierung. Im ersten Schritt generiert NEO SCAN eine eindeutige ID (UID) für jede Rolle und ermöglicht so präzise Verfolgung und intelligente Steuerung in allen nachgelagerten Phasen: Lagerung, Entnahme, Zählung und Rücklagerung.

⑥ Rücklagerung: Nach der Zählung werden Restmaterialien in SMD BOX / NEO LIGHT zurückgelagert → zurück zu Schritt ②, bereit für die nächste Entnahme — der Kreislauf läuft weiter

Der Kreislauf beginnt mit der Registrierung

NEO SCAN steht am ersten Schritt des Materialkreislaufs. Ohne Registrierung zur Erstellung einer digitalen Identität können die nachgelagerten Prozesse Lagerung, Entnahme, Zählung und Rücklagerung keine präzise Rückverfolgbarkeit erreichen. Die Registrierung ist das Fundament, das den gesamten Kreislauf erst möglich macht.

Eine Station, die komplette Wareneingangsprüfung

Das halbautomatische NEO SCAN ist weit mehr als ein Barcode-Leser. An einer einzigen Station liest, prüft und archiviert es jede eingehende SMT-Rolle — mit dem vollen Funktionsumfang europäischer Wareneingangssysteme, ohne Paletten- oder Universalgut-Umfang.

Barcode + OCR-Erfassung1D/2D-Codes und Klartext gemeinsam gelesen — 99,8 % Erkennung
Lieferschein-/ASN-AbgleichRollen gegen Bestellung und ASN abgeglichen; Fehlmengen bei Anlieferung gemeldet
DateCode-ÜbersetzungJedes Herstellerformat → ein berechenbares Datum + Haltbarkeitsprüfung
MSD-/MSL-ErfassungJ-STD-033-Feuchtelevel ab dem ersten Scan protokolliert
Poka-Yoke-EtikettenprüfungBildkontrolle nach dem Druck: richtiges Etikett, richtige Rolle
20-MP-BildarchivJedes Etikett fotografiert und unter seiner UID gespeichert
MODELLVERGLEICH

Wichtige Spezifikationen: NEO SCAN vs. NEO SCAN PLUS

Die folgende Tabelle hilft Ihnen, die wesentlichen Unterschiede zwischen NEO SCAN und NEO SCAN PLUS schnell zu vergleichen. Wählen Sie das richtige Modell basierend auf Ihrer Liniengröße und Ihren Automatisierungsanforderungen.

Spezifikation NEO SCAN NEO SCAN PLUS
Automatisierungsgrad Halbautomatisch (manueller Betrieb) Vollautomatisch (unbemannter Betrieb)
Beladungsmethode Manuelle Einzelrollen-Platzierung AGV automatische Zuführung
Barcode-Lesung Handscanner, manuelles Scannen Industriekamera, automatische Erkennung
Eindeutige ID-Generierung (UID) ✓ Automatisch generiert ✓ Automatisch generiert
Automatische Etikettierung — (manuelle Etikettierung) ✓ Automatisches Drucken + Aufbringen
Etikettiergenauigkeit ±0,1 mm
Barcode + OCR-Erfassung ✓ 99,8 % Erkennung ✓ 99,8 % Erkennung
Lieferschein-/ASN-Abgleich ✓ gegen Bestellung / ASN ✓ gegen Bestellung / ASN
DateCode-Übersetzung ✓ jedes Format → Datum ✓ jedes Format → Datum
20-MP-Bildarchiv pro Rolle
Systemintegration ERP / MES ERP / MES / WMS / AGV
Zugehörige Lagerung NEO LIGHT SMD BOX
Zugehöriger Zähler NEO COUNTER X400 NEO COUNTER X800
Typischer Einsatzbereich Klein- bis Mittelserien, manueller Wareneingang Hochvolumen-Linien, unbemannte Lagerhaltung
NACHGELAGERTER KREISLAUF

Wohin gehen die Materialien nach der Registrierung?

Nach der Registrierung gelangen die Materialien in die Lagerphase. Je nach gewählter Automatisierungsroute verbindet sich NEO SCAN nahtlos mit den entsprechenden nachgelagerten Geräten — die Registrierungsdaten fließen durch den gesamten Kreislauf.

Vollautomatische Route
NEO SCAN PLUS → SMD BOX

Nachdem NEO SCAN PLUS Registrierung und Etikettierung abgeschlossen hat, werden die Materialien automatisch per AGV in die SMD BOX transportiert. Entnahme, Zählung und Rücklagerung erfolgen anschließend vollständig unbemannt.

  • Registrieren: NEO SCAN PLUS scannt und etikettiert automatisch
  • Einlagern / Entnehmen / Rücklagern: SMD BOX
  • Zählen: NEO COUNTER X800
Halbautomatische Route
NEO SCAN → NEO LIGHT

Nach Abschluss von Scan und Registrierung mit NEO SCAN legen Bediener die Materialien in NEO LIGHT ein. Lichtgeführte Kommissionierung und sensorbestätigte Platzierung ermöglichen eine effiziente Mensch-Maschine-Kollaboration.

  • Registrieren: NEO SCAN manuelle Scan-Registrierung
  • Einlagern / Entnehmen / Rücklagern: NEO LIGHT
  • Zählen: NEO COUNTER X400
Alles-in-einem: SMD BOX ONE vereint die Registrierungsfunktion von NEO SCAN PLUS, die extragroße Lagerkapazität des XLR und die Röntgenzählung des NEO COUNTER X800 in einer einzigen Maschine. Wenn Sie eine durchgängige Integration benötigen, erfahren Sie mehr über SMD BOX ONE →
FAQ

Häufig gestellte Fragen zum SMT-Barcode-Scannen

Antworten auf häufige Fragen zu SMD-Rollen-Scannern, Materialregistrierung und Wareneingangsprüfung in der SMT-Fertigung.

Was ist ein SMD-Rollen-Scanner?
Ein SMD-Rollen-Scanner ist ein Gerät, das Barcodes auf eingehenden Bauteilrollen liest und jeder Rolle eine eindeutige digitale ID zuweist. Diese ID verknüpft die physische Rolle über ihren gesamten Lebenszyklus in der Fabrik mit ihrem digitalen Datensatz (Materialnummer, Menge, Chargennummer, Lieferant, Datumscode). Die NEO SCAN Serie von Neotel bietet sowohl halbautomatische (NEO SCAN) als auch vollautomatische Inline-Rollen-Scanner (NEO SCAN PLUS) für die SMT-Fertigung.
Wie läuft die Wareneingangsprüfung mit NEO SCAN ab?
Die Wareneingangsprüfung mit NEO SCAN folgt einem standardisierten Ablauf: Der Bediener legt eine Rolle auf die Scan-Plattform, das System liest alle Barcodes (Hersteller, Materialnummer, Menge, Chargennummer), gleicht sie mit der Bestellung im ERP ab, druckt ein eindeutiges internes Etikett und registriert das Bauteil im Materialmanagementsystem. Der gesamte Vorgang dauert nur Sekunden. NEO SCAN PLUS automatisiert dies vollständig — Rollen werden im Bulk zugeführt und ohne Bedienereingriff verarbeitet.
Was ist die Bauteilregistrierung in der SMT-Fertigung?
Die Bauteilregistrierung ist der erste Schritt im SMT-Materiallebenszyklus — jedem eingehenden Bauteil wird eine eindeutige digitale Identität zugewiesen, die es durch Lagerung, Entnahme, Produktion, Zählung und Rücklagerung begleitet. Ohne Registrierung sind Materialien für das System unsichtbar. Mit der NEO SCAN Registrierung erhält jede Rolle eine rückverfolgbare ID, die mit ERP/MES verknüpft ist — für automatisierte Lagerung, präzise Kommissionierung und volle Rückverfolgbarkeit vom Wareneingang bis zum fertigen Produkt.
Was ist der Unterschied zwischen NEO SCAN und NEO SCAN PLUS?
NEO SCAN ist ein halbautomatischer Scanner: Der Bediener legt die Rollen einzeln auf, das System liest die Barcodes und druckt Etiketten. Ideal für kleine bis mittlere Fertigungen oder Wareneingänge mit moderatem Volumen. NEO SCAN PLUS ist ein vollautomatisches Inline-System: Rollen werden im Bulk zugeführt, die Maschine scannt, etikettiert und registriert jede Rolle ohne Bedienereingriff — konzipiert für Hochvolumen-Fertigungen, die Hunderte Rollen pro Stunde verarbeiten. Beide nutzen dieselbe Softwareplattform und integrieren sich mit SMF sowie allen gängigen ERP/MES-Systemen.
Kann NEO SCAN eine Lieferung gegen die Bestellung prüfen?
Ja. Über das Lesen jeder Rolle hinaus gleicht NEO SCAN die gesamte Lieferung ab: Scannen Sie den Lieferschein oder die ASN, und das System gleicht jede registrierte Rolle mit Ihren Bestell- und ASN-Daten im ERP ab. Unterlieferungen, Überlieferungen und falsche Teile werden bei der Anlieferung gemeldet — nicht erst beim Kommissionieren. Es übersetzt zudem den Datumscode jeder Rolle in ein nutzbares Herstellungsdatum, um Haltbarkeit und MSD-Floor-Life vor der Einlagerung zu prüfen.

Wählen Sie die richtige Registrierungslösung für Ihre Linie

Nicht sicher, ob NEO SCAN oder NEO SCAN PLUS zu Ihrer Produktionslinie passt? Unsere Lösungsberater empfehlen das passende Registrierungssystem basierend auf Ihrer Liniengröße, Ihren Materialtypen und Automatisierungszielen.