NEO LIGHT Serie | Halbautomatisches Smart Shelf

NEO LIGHT Serie
Halbautomatische intelligente Lagerung

NEO LIGHT nutzt Pick-to-Light-Führung und Positionssensor-Technologie, um herkömmliche Regale in intelligente Lagersysteme zu verwandeln. Bediener müssen sich keine Tausenden von Lagerplätzen mehr merken — die Einzelentnahmezeit sinkt von 45 Sekunden auf 3 Sekunden, und die Fehlerrate fällt deutlich unter 0,1 %. Sechs Modelle decken stationäre und mobile Einsatzszenarien ab, plus Spezialvarianten für Schablonen und feuchtigkeitsempfindliche Bauteile.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zur NEO LIGHT Serie

Antworten auf die wichtigsten Fragen zu lichtgesteuerten Regallagersystemen und Pick-to-Light-Kommissionierung in der SMT-Fertigung.

Was ist ein lichtgesteuertes Regallagersystem?

Ein lichtgesteuertes Regallagersystem nutzt LED-Anzeigen und optionale Positionssensoren, um Bediener visuell zum richtigen Lagerfach zu führen. Bei der NEO LIGHT Serie leuchtet die LED am Zielplatz auf, sobald eine Materialanforderung eingeht — der Bediener greift nur noch zum markierten Fach. Dadurch sinkt die Einzelentnahmezeit von typischerweise 45 Sekunden auf unter 3 Sekunden, und die Fehlerrate fällt deutlich unter 0,1 %. Für die SMT-Fertigung bedeutet dies schnellere Rüstung, weniger Stillstandzeiten und höhere Erstdurchlaufquoten.

Wie funktioniert die Pick-to-Light-Kommissionierung bei NEO LIGHT?

Die Pick-to-Light-Kommissionierung bei NEO LIGHT funktioniert in drei Schritten: (1) Das ERP oder MES sendet eine Materialanforderung an die SMF-Software. (2) Die Software identifiziert den Lagerplatz und aktiviert die LED am entsprechenden Fach — bei sensorgestützten Modellen (Plus, Mobile Plus) erkennt der Positionssensor zusätzlich, ob das richtige Material entnommen wurde. (3) Nach der Entnahme erlischt die LED, der Bestand wird automatisch aktualisiert, und die nächste Anforderung wird angezeigt. Für den Bediener reduziert sich die Aufgabe auf „zur leuchtenden LED gehen und entnehmen“ — keine Suche, kein Scannen, keine Fehler.

Welches NEO LIGHT Modell passt zu meiner Fertigung?

Die Wahl hängt von zwei Faktoren ab: Mobilität und Verifizierungsmethode. Stationäre Modelle (PTL, Plus) eignen sich für feste Lagerbereiche neben der Produktionslinie. Mobile Modelle (Mobile, Mobile Plus) auf Lenkrollen bringen Material direkt an wechselnde Arbeitsplätze. PTL und Mobile nutzen reine Pick-to-Light-Führung (LED), Plus und Mobile Plus ergänzen dies um Positionssensoren für automatische Entnahme-Verifizierung. Für Spezialanwendungen gibt es Stencil (Schablonenlagerung) und MBB (Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Management).

Wann lohnt sich NEO LIGHT statt eines vollautomatischen SMD BOX?

NEO LIGHT ist die wirtschaftliche Alternative für Fertigungen mit weniger als 3.000 aktiven Materialnummern oder begrenztem Budget. Die Investitionskosten liegen deutlich unter denen eines vollautomatischen SMD BOX Systems, und die Installation dauert nur wenige Stunden statt Tage. NEO LIGHT eignet sich besonders für Linienversorgung (Material direkt am Arbeitsplatz), gemischte Bestückung mit häufigen Produktwechseln und als Ergänzung zu einem bestehenden SMD BOX — z.B. als Puffer-Regal neben der Linie. Beide Systeme lassen sich über die SMF-Plattform kombinieren.

Lässt sich NEO LIGHT an bestehende ERP- und MES-Systeme anbinden?

Ja. NEO LIGHT wird über die SMF-Plattform an gängige ERP-Systeme (SAP, Microsoft Dynamics, Infor) und MES-Plattformen angebunden. Materialanforderungen werden direkt aus dem ERP an das Regalsystem übertragen, und jede Entnahme oder Einlagerung aktualisiert den Bestand in Echtzeit. Die Integration erfolgt über REST-API oder Datenbankschnittstellen und ist typischerweise innerhalb weniger Tage produktiv.