● Spezialisiert · Feuchtigkeitsmanagement

NEO LIGHT MBB
Verwaltungsregal für MBB-Feuchtigkeitsbarrierebeutel

Wird die zulässige Expositionszeit feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile (MSD) überschritten, drohen Lötfehler bis hin zum Produktausschuss. NEO LIGHT MBB ist ein MBB-Lagerregal, das die Einhaltung von IPC/JEDEC J-STD-033D durch Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Kontrolle und Floor-Life-Verfolgung in Echtzeit sicherstellt. Vollständige Abdeckung von MSL 1-6, doppelte Bestätigung per Licht und Sensor — MSD-Qualitätsrisiken werden eliminiert.

MSL 1-6
Stufenabdeckung
Floor Life
Zeitverfolgung
J-STD-033D
Konformität
MBB
Feuchtigkeitskontrolle
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NEO LIGHT MBB Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Lagerregal für feuchtigkeitsempfindliche Bauteile
POSITION IM GESCHLOSSENEN KREISLAUF

Geschlossener Kreislauf für feuchtigkeitsempfindliches Material: lückenlose Verfolgung über Lagerung, Entnahme & Rückgabe

NEO LIGHT MBB übernimmt Lagerung (②), Entnahme (③) und Rückgabe (⑥) im geschlossenen Materialkreislauf — mit Feuchtigkeitskontrolle auf jeder Stufe: Die Einlagerung erfasst den MBB-Versiegelungsstatus, die Entnahme startet den Floor-Life-Countdown, und die Rückgabe ermittelt, ob erneutes Ausheizen oder Entsorgung erforderlich ist.

1
Registrierung
Eingehende Rollen scannen
MSL-Stufe zuordnen
NEO SCAN
→
2
Lagerung
Einlagerung im versiegelten MBB
Feuchtigkeitsstatus erfassen
NEO LIGHT MBB
→
3
Entnahme
MBB zur Entnahme öffnen
Floor-Life-Timer starten
NEO LIGHT MBB
→
4
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
Antrieb für Ihre Produktion
→
5
Zählung
Röntgenzählung der Restmenge
Bestand aktualisieren
NEO COUNTER X400
⑥ Rückgabe: Verbleibende MSD-Rollen kehren nach der Zählung zu NEO LIGHT MBB zurück → das System bewertet die verbleibende Floor Life und entscheidet, ob im MBB neu versiegelt oder zum Ausheizen gekennzeichnet wird
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Feuchtigkeitskontroll-Hub über 3 Schritte — Lagerung · Entnahme · Rückgabe

NEO LIGHT MBB übernimmt Lagerung (②), Entnahme (③) und Rückgabe (⑥) im geschlossenen Materialkreislauf — MBB-Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Kontrolle und Floor-Life-Verfolgung sichern auf jeder Stufe die vollständige Konformität über den gesamten MSD-Lebenszyklus.

KERNMERKMALE

MBB-Kontrolle + Floor-Life-Verfolgung: vollständige MSD-Konformität

NEO LIGHT MBB schafft Mehrwert in drei Dimensionen: MSL-Stufenverwaltung, Floor-Life-Verfolgung und Konformitätsaudits — eine Feuchtigkeitskontrolllösung über den gesamten Lebenszyklus feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile.

MSL-Stufenklassifizierung und -Verwaltung
  • Unterstützung aller MSL-Stufen 1-6
  • System bestimmt die Feuchtigkeitsempfindlichkeitsstufe automatisch
  • Stufenspezifische Lager- und Kontrollstrategien
MSL 1-6 vollständig abgedeckt
Floor-Life-Countdown in Echtzeit
  • Automatische Verfolgung ab dem Öffnen des MBB-Beutels
  • Unabhängiger Floor-Life-Countdown pro MSD-Rolle
  • Zeitüberschreitungsalarme verhindern abgelaufene Bauteile an der Linie
Expositionsverfolgung in Echtzeit
IPC/JEDEC J-STD-033D-Konformität
  • Erfüllt den Standard IPC/JEDEC J-STD-033D
  • Alle MBB-Versiegelungs- und Öffnungsvorgänge vollständig protokolliert
  • Automatische Konformitätsberichte und Audit-Trails
Konformitätsberichte per Klick
TECHNISCHE DATEN

Technische Daten des NEO LIGHT MBB

Speziell für das MSD-Feuchtigkeitsmanagement entwickelt, doppelte Bestätigung per Licht und Sensor, durchgängige IPC/JEDEC J-STD-033D-Konformität.

Parameter NEO LIGHT MBB Spezifikation
Produkttyp Intelligentes MBB-Feuchtigkeitsmanagement-Regal
Anwendung Verwaltung feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile (MSD)
MSL-Abdeckung MSL 1 – MSL 6 vollständig abgedeckt
Konformitätsstandard IPC/JEDEC J-STD-033D
Entnahmetechnologie Pick-to-Light + Positionssensor
Bestandsbestätigung Automatische Sensorerkennung
Floor-Life-Verfolgung Auto-Timer ab MBB-Öffnung, Zeitüberschreitungsalarme
Konnektivität WiFi / LAN
Stromversorgung AC 220V / 50Hz
Softwareplattform SMF Smart Material Control Plattform
INTEGRATION & RÜCKVERFOLGBARKEIT

ERP/MES-Integration & Materialrückverfolgbarkeit

NEO LIGHT bindet sich über offene Schnittstellen an Ihre Fertigungssysteme an. Jede licht- oder sensorgeführte Einlagerung und Entnahme wird protokolliert und in Echtzeit an MES/WMS/ERP gemeldet — der Bestand bleibt korrekt, ohne die Abläufe Ihrer Linien zu verändern: halbautomatische Kontrolle mit vollständiger digitaler Rückverfolgbarkeit.

REST APIOPC UA1D-/2D-BarcodeERP / MES / WMSLicht-/sensorgeführt
ERP-/MES-Anbindung
  • Einlagerungen und Entnahmen werden zur Bestandssynchronisierung in Echtzeit an MES/WMS/ERP gemeldet
  • Barcode-Scan ordnet jede Rolle automatisch ihrer Material-ID und ihrem Lagerplatz zu
  • Einsatz neben bestehenden Linien — kein Linienumbau, kein AGV erforderlich
  • Rollenbasierte Bedieneranmeldung mit vollständiger Aktionshistorie
Bereit für MES / WMS / ERP
Datenmodell der Materialrückverfolgbarkeit
  • Material-IDaus dem Rollen-Barcode
  • LagerplatzRegal / Position
  • VorgangEinlagerung / Entnahme
  • BedienerLogin / Ausweis
  • Zeitstempelpro Vorgang
  • ErgebnisBestätigt / Ausnahme
Verfügbar über REST / OPC UA
ZUVERLÄSSIGKEIT & KONFORMITÄT

Zuverlässigkeit, ESD-Sicherheit & Konformität

Ausgelegt für den täglichen Einsatz in der Elektronikfertigung — mit durchgängig ESD-sicherer Handhabung und einem normenkonformen Designansatz für Automobil-, Medizin- und andere High-Reliability-Branchen.

≥99,9%
Bestandsgenauigkeit
Auslegungsziel
≥95%
Systemverfügbarkeit
Auslegungsziel
ESD-sicher
Handhabungsflächen
ableitfähig + geerdet
10 Jahre
Nutzungsdauer
nutzungsbasierte Wartung
ESD-Schutz — IEC 61340-5-1
Ableitfähige Handhabungsflächen und feste Erdung für die ESD-sichere Lagerung von Rollen und Bauteilen
CE — Niederspannung (LVD) + EMV
Ausgelegt auf CE-Konformität gemäß Niederspannungs- und EMV-Richtlinie mit vollständiger technischer Dokumentation
RoHS-/REACH-Materialien
Materialien und Oberflächen im gesamten Regalsystem entsprechen den Stoffbeschränkungen
Datensicherheit — IEC 62443-ready
Zugriffskontrolle und sicherer Datenaustausch für ERP-/MES-Integration und Betriebsprotokolle

Konformitätsumfang, Zertifizierungen und Leistungswerte werden je Projekt, Konfiguration und Region bestätigt.

FAMILIENÜBERGREIFENDER VERGLEICH

MBB vs. SMD BOX MSD — halbautomatisches und vollautomatisches MSD-Management

NEO LIGHT MBB und SMD BOX MSD sind die halbautomatische bzw. vollautomatische MSD-Management-Lösung. Beide erfüllen IPC/JEDEC J-STD-033D. Wählen Sie die passende Lösung entsprechend Ihrem Automatisierungsgrad und Budget.

Vergleich der MSD-Management-Lösungen
Aktuelles Produkt · Halbautomatisch
NEO LIGHT MBB
  • MBB-Feuchtigkeitsbarrierebeutel-Management
  • Licht-/sensorunterstützte manuelle Bedienung
  • Geringere Investition, schnelle Inbetriebnahme
  • J-STD-033D-konform
Vollautomatische Lösung
SMD BOX MSD
  • Trockenschrank mit automatischer Feuchteregelung
  • Unbemannte, vollautomatische Verwaltung
  • Höhere Investition, vollautomatische Kontrolle
  • J-STD-033D-konform
Vollautomatisches MSD-Management: Wenn Sie eine vollautomatische Trockenlagerung und unbemanntes Feuchtigkeitsmanagement benötigen, ist SMD BOX MSD die richtige Wahl. Er bietet automatische Temperatur- und Feuchteregelung sowie automatisierte Ein- und Auslagerung — ganz ohne MBB-Beutel. Ideal für Linien mit höchsten MSD-Konformitätsanforderungen. SMD BOX MSD entdecken →
Halbautomatischer Ökosystem-Kreislauf
Registrierung
NEO SCAN
Halbautomatische Scan-Registrierung
MSL-Stufe zuordnen
→
Aktuelles Produkt
NEO LIGHT MBB
Lagerung · Entnahme · Rückgabe
MBB-Feuchtigkeitsmanagement-Regal
→
Antrieb für Ihre Produktion
Produktion
Material bereit
Nahtlose Integration
→
Zählung
NEO COUNTER X400
Präzise Röntgenzählung
Bestandsdaten aktualisieren
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum NEO LIGHT MBB Feuchtigkeitsmanagement-Regal. Für weitere Fragen kontaktieren Sie bitte unsere technischen Berater.

Worin unterscheiden sich MBB und SMD BOX MSD?
NEO LIGHT MBB ist eine halbautomatische MSD-Management-Lösung, die MBB-Feuchtigkeitsbarrierebeutel zum Materialschutz nutzt — mit licht- und sensorunterstützter manueller Einlagerung und Entnahme. SMD BOX MSD ist die vollautomatische Lösung: Trockenschränke mit automatischer Temperatur- und Feuchteregelung und automatisierter Ein- und Auslagerung, ganz ohne MBB-Beutel. Beide erfüllen IPC/JEDEC J-STD-033D, beide unterstützen MSL 1-6 und Floor-Life-Verfolgung. Die Wahl hängt von Ihren Automatisierungsanforderungen und Ihrem Budget ab: MBB bietet eine geringere Investition und schnelle Inbetriebnahme, MSD eine durchgängige Prozessautomatisierung. Mehr erfahren über SMD BOX MSD.
Was ist Floor Life und warum ist sie wichtig?
Floor Life ist die maximale Zeit, die ein feuchtigkeitsempfindliches Bauteil (MSD) nach der Entnahme aus seinem MBB-Feuchtigkeitsbarrierebeutel den Umgebungsbedingungen ausgesetzt sein darf. Für jede MSL-Stufe gelten andere Floor-Life-Grenzwerte; MSL 3 erlaubt beispielsweise 168 Stunden. Wird die Floor Life überschritten, kann die vom Bauteil aufgenommene Feuchtigkeit beim Reflow-Löten verdampfen und Risse, Delamination, Lötfehler oder sogar einen Totalausfall des Produkts verursachen. NEO LIGHT MBB startet den Floor-Life-Countdown automatisch in dem Moment, in dem ein MBB-Beutel geöffnet wird, überwacht die Expositionszeit jeder Rolle in Echtzeit und löst vor Ablauf automatische Alarme aus, damit keine nicht-konformen Bauteile an die Linie gelangen.
Wie erfüllt MBB die Anforderungen von IPC/JEDEC J-STD-033D?
NEO LIGHT MBB erreicht die J-STD-033D-Konformität über vier Dimensionen: Erstens wird die MSL-Stufe jeder Rolle bei der Registrierung automatisch zugeordnet und mit stufenspezifischen Kontrollstrategien hinterlegt; zweitens wird jeder MBB-Versiegelungs- und Öffnungsvorgang automatisch mit Zeitstempel und Bedienerdaten protokolliert; drittens wird die Floor Life ab dem Öffnen in Echtzeit verfolgt — mit präzisem Countdown und automatischen Sperralarmen bei Zeitüberschreitung; viertens erzeugt das System automatisch Konformitätsberichte und vollständige Audit-Trails, die sich per Klick für IATF 16949 und andere Qualitätssystem-Audits exportieren lassen.
Welche Branchen benötigen MSD-Feuchtigkeitsmanagement?
Alle Branchen, die feuchtigkeitsempfindliche SMT-Bauteile verarbeiten, benötigen ein ordnungsgemäßes MSD-Management. Die strengsten Anforderungen stellen: Automobilelektronik (IATF 16949 verlangt lückenlose Rückverfolgbarkeit), Medizintechnik (FDA-/ISO-13485-Konformität), Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung (AS9100-Standards) und Telekommunikation/5G (Basisstationen erfordern höchste Lötstellenzuverlässigkeit). Diese Branchen haben null Toleranz für Lötqualitätsprobleme, da unkontrollierte MSD-Exposition direkt zu Produktausfällen und dem Risiko von Chargenrückrufen führt.
Kann MBB zusammen mit anderen NEO LIGHT Modellen eingesetzt werden?
Selbstverständlich. NEO LIGHT MBB ist auf die Verwaltung feuchtigkeitsempfindlicher Bauteile (MSD) spezialisiert, während PTL und Plus Standardrollen verwalten. Alle NEO LIGHT Modelle werden über die SMF Smart Material Control Plattform vereinheitlicht: Eine einzige Oberfläche überwacht gleichzeitig den Bestandsstatus aller Regale, die Ein- und Auslagerungsdaten sowie die Floor-Life-Countdowns. Materialtransfers zwischen verschiedenen Regalmodellen werden lückenlos verfolgt und in Echtzeit synchronisiert.

Finden Sie die beste Lösung für Ihr MSD-Management

Sie sind unsicher, ob die halbautomatische MBB- oder die vollautomatische MSD-Lösung zu Ihrer Linie passt? Unsere Berater empfehlen die passende Lösung auf Basis Ihres MSD-Materialvolumens, Ihrer Konformitätsanforderungen und Ihrer Automatisierungsziele.

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